精益管理(CLMP) 優思學院|生產線效率低,問題可能出在這裏!

工业质量
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2026年11月9日
AI 生成·可能包含錯誤
視頻概述
AI 生成本影片介紹精益生產中的「生產線平衡」概念。透過實例說明,生產線的整體效率受限於最慢的瓶頸工位,導致平衡率降低與資源浪費。改善核心在於拆解動作、測量標準工時並重新分配工作,使各工位時間趨於一致,以減少等待並提升生產效率。
你有沒有發現,明明生產線上每個工人都很忙
但整條生產線的效率卻不高
問題可能就出在生產線平衡
大家好,今天優思學院和大家分享
精益生產中一個非常重要的概念
生產線平衡
假設一條生產線有五個工位
每個工位的作業時間分別是
10秒 14秒 9秒 12秒和10秒
你覺得這條生產線每小時能生產多少件產品?
答案是大約257件
因爲速度最慢的工位需要14秒
它就是整條生產線的瓶頸
經過計算,這條生產線的平衡率只有79%左右
也就是說,五個工位雖然都有人工作
但整體存在大約21%的平衡損失
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那麼怎樣改善呢?
關鍵是把每個工位的動作拆解出來
測量標準工時
再重新分配工作
讓各個工位的作業時間儘量接近
這樣就能減少等待浪費
提高生產效率
也更容易實現精益生產中的一個流
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