精益管理（CLMP） 優思學院｜生產管理的核心，其實就是時間管理

很多生產現場的問題 看起來是人手不夠 設備不穩 庫存太多 交期太急 但追到最後 你會發現他們其實都指向同一個東西 那就是時間 時間沒有被看見 管理就只能靠催 時間沒有被標準化 異常就很難被發現 大家好 歡迎大家觀看優思學院的視頻 今天我們想和大家一起探討一個非常重要的生產管理觀點 生產管理的核心其實就是時間管理 在精英生產裏面 時間是解構生產管理的最小單元 節拍時間代表客戶需要產品的速度 過程週期時間代表從接到訂單到完成交付所需要的時間 增值作業時間代表真正讓產品產生價值的時間 人的作業循環時間和設備循環時間則決定了現場每一個工序能不能跟上節拍 所以生產管理不是每天盯着現場喊快一點 也不是單純看產量有沒有完成 而是要看實際作業有沒有偏離標準時間 比如客戶需求決定了節拍時間 如果某個工序的作業循環時間超過節拍時間 這個工序就會變成瓶頸 如果設備循環時間太長 設備能力就可能無法滿足客戶需求 如果再製品大量堆積 停止時間就會增加 製造週期時間也會被拉長 從精密的角度來看 浪費的程度可以用製造週期時間除以增值作業時間來理解 比值越大 說明產品真正被加工的時間越少 等待 搬運 庫存 檢查 換型等非增值時間越多 也就是說 所有浪費最終都會轉嫁到時間上 如果你看到這裏還未關注我們優思學院的話 請你現在就按下關注 點贊和留言 多謝大家的支持 生產的日常管理 就是基於標準時間的異常管理 管理者要根據作業計劃 作業標準和標準時間 持續觀察現場有沒有異常 比如 加工時間變長了 搬運時間增加了 停工代要變多了 作業轉換時間過長了 這些都不是小問題 而是生產效率下降的信號 真正有效的改善 不是頭痛一頭 腳痛一腳 而是圍繞時間去改善 通過標準作業 工位平衡 消除瓶頸 優化設備佈局 多能工 小批量生產 快速換型和看板管理 持續縮短製造住期時間 減少再製品和庫存 讓生產更接近準時化 所以我們可以這樣理解 生產性評價的基本單位是時間 生產性改善的最終對象也是時間 誰能看寶時間 誰就能看寶生產現場 誰能管理好時間 誰就能真正提升效率 降低浪費 改善交付 如果你想了解更多質量管理 六錫格瑪精益管理知識 提升自己的專業能力 增加工作機會和晉升機會 歡迎關注優思學院的視頻號 或者報讀優思學院的精益管理CLMP 六錫格瑪綠帶CSSGB 或黑帶CSSBB課程