-其他類的產品 【探索頻道】紐扣的製造全過程 高檔紐扣是車削出來的 低調是像藥片一樣粉末高壓成型的（字幕版）

考古學家發現了可追溯至史前時代的骨製鈕扣。 古希臘人和古羅馬人使用鈕扣來繫緊和裝飾服裝。 歐洲人直到大約西元1200年以前，穿鈕扣僅僅是為了裝飾。 那就是合身服裝成為潮流的時刻，胸前一排長長的鈕扣將服裝固定。 富人穿著用銀或金製成的鈕扣，有時還嵌有珍貴的寶石。 普通人佩戴的鈕扣僅是銅製的，或是…… 這是另一種使用聚酯樹脂製作塑膠按鈕的方法。 然而，他們並沒有將其製成片狀，而是將樹脂倒入長條形的金屬管中。 這裡他們正在將兩種不同的顏色混合，以在塑膠上創造出圖案。 管子進入烤箱，在攝氏100度下烘烤約一小時。 直到液態樹脂硬化為止。 當管道冷卻後，工人們就會將內部物質清除。 這些長條狀的樹脂棒將會變成業界所稱的棒狀按鈕。 棒料進入一台稱為切片機的機器中。 其鋒利的碳化鎢刀片將長條材切成類似按鈕大小的坯料。 這是慢動作下的樣子。 以正常速度給你看是沒有用的，那只會是一片模糊。 此機器每分鐘可切割最多700個毛坯。 從樹脂棒材切割出的空白件與從樹脂板材切割出的空白件，會經過相同的加工中心。 在最後一段中，我們以慢動作向您展示了加工步驟。 這是它們以實際速度運行時的樣子。 任何類型的按鈕均可刻上公司名稱或商標。 他們使用電腦程式控制的雷射機器來完成這項工作。 激光束將字樣燒刻在塑膠上。 工人會目視檢查完成的按鈕，以確保沒有任何缺陷。 製作塑膠按鈕的另一種方法稱為熱固性壓縮成型。 一種結合熱力與壓力以塑造按鈕形狀的技術。 如我們在慢動作中所見，原始材料並非液態樹脂，而是三聚氰胺粉末。 一種藥品公司使用的製藥機，會將藥粉壓製成藥丸形狀的胚體。 這是那顆藥丸製造過程以實際速度播放的樣子。 為了將這些藥片轉變為按鈕，工人們會將其放入壓製機中。 媒體使用高壓將每一顆藥丸壓入按鈕模具中，時間約為40秒至一分鐘，視按鈕大小而定。 同時，將模具加熱至163攝氏度。 這會將三聚氰胺烤入硬質塑料中。 他們將成型的按鈕放入冷水盆中冷卻。 某些特殊按鈕會經過鍍金處理，但在此之前，必須先浸泡在化學溶液中清洗表面，以確保鍍層能牢固附著。 通常情況下，只有能導電的材料才能進行金屬電鍍。 當然，塑膠是絕緣體。 然而，這家公司已成功研發出一種為塑膠按鈕鍍金的方法。 一個被嚴密保守的秘密，它不願意透露。 在鍍完銅後，進行12小時的處理，接著僅需幾分鐘便完成鎳的鍍層，最後以24K金進行鍍層，僅需幾秒鐘即可完成。 僅僅28克的黃金就足以鍍覆82公斤的鈕扣。 熱固性壓製按鈕是一種較為經濟實用的產品，主要用於制服。 釦片與桿釦品質較高，是時尚服裝的標準選擇。