-機械類的產品 高爾夫球桿的製造全過程(超高清版)

工业奇迹档案
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視頻概述
AI 生成This video explains the precision manufacturing process of high-quality golf clubs, from the initial wax molding of aerospace-grade stainless steel heads to the final calibration of loft, lie, and weight to ensure professional performance.
高爾夫球手會根據不同類型的擊球使用不同種類的球桿。
適合長距離開球的球桿木材。
推杆應輕柔地將球推入洞中。
以及用於所有中間用途的鐵器。
這就是為什麼在高爾夫球運動中,為每一桿選擇合適的球桿,是比賽策略中的關鍵要素。
這些高爾夫球桿的桿頭由航空級不鏽鋼製成。
為了製造它們,工廠首先以蠟製成球桿頭的複製品。
要製作這種稱為蠟模的物件,他們會將熱蠟注入模具中。
他們提取圖樣,並剪除多餘蠟的大部分。
使用熱蠟作為黏合劑,機器人將多個圖案與其他呈門道和流道形狀的蠟部件黏合在一起。
引鑄通道的名稱,用於引導鋁合金與金屬流入鑄模。
接著,機器人將這些圖樣四次浸入液態陶瓷材料中,每次塗層之間都噴灑一層二氧化矽砂。
陶瓷和砂漿硬化,形成一層殼包圍著蠟模型。
然後,工廠將蠟熔化。
殼體現在已成為一個模具,用來鑄造金屬球棒頭。
在鑄造場地,熔爐將鋼條加熱至華氏3,000度,遠超過其熔點。
同時,另一座熔爐將模具加熱至華氏1,800度。
這會燒掉任何殘留的蠟。
它同時燒製陶瓷,使其強度足夠抵禦熔融金屬。
傾倒技術至關重要。
金屬必須以穩定的速率流動,以防止氣泡的形成。
五小時後,氣動錘將模具擊碎。
工人們砍斷了門框和跑道,將俱樂部的領袖們分開。
接著,他們將門和導軌上最後殘留的部分磨掉。
唱片機將球頭送入噴砂機中,使金屬表面獲得特定的處理效果。
接著,他們將一枚刻有俱樂部型號名稱的金屬徽章貼上。
他們塗上一點汽車漆。
顏色標示球桿的擊球角度。
總共有十二種不同的角度。
現在,他們用環氧樹脂將球桿頭的頸部全部包覆。
接著,將軸的末端塗上環氧樹脂,並插入頸部。
氣動錘將軸盡可能地推入。
軸心由擠壓鋼或碳纖維製成。
現在,是時候開始加工軸了。
首先,根據型號將其切割至正確長度。
接著,他們將桿身放在一個軸上,並用雙面膠帶包裹頂端十英寸,以固定球桿的橡膠握把。
在將握把滑入軸心之前,請先潤滑膠帶及握把內側。
雷射線有助於他們將握把調整至正確位置。
這至關重要,因為握桿方式是高爾夫球手掌握正確手部位置的指南,而正確的手部位置對於一個良好的揮桿至關重要。
接下來,電腦會讀取虛假數據,即球桿頭角度相對於地面的術語。
接著,它讀取球桿桿頭面的傾角,這個角度稱為「杆面角」。
電腦隨後會告訴技術人員需要進行哪些調整。
一旦他完成調整,電腦會重新分析新的飛行路徑和軌跡,以確保它們完全正確。
俱樂部進行體重檢查。
天平顯示,這個俱樂部還需要再增加18克,才能達到規格要求。
因此,他們安裝了一個由熱塑性材料和金屬製成的18克重物。
實際上,它的重量略低於18克,因為已將環氧樹脂膠的重量計算在內。
正是這種精確度,確保這些高爾夫球桿完全符合品質規格要求。
