-機械類的產品 【探索頻道】用粗大的原木生產一根牙籤（字幕版）

原木。許多樺木原木被運送到這家工廠。 它們是製作火柴棒的原始材料。 沉重的原木由夾持器抬起，並放入削皮機中。 樹皮不是製造過程的一部分，這台機器會將其回收。 然而，樹皮並沒有被丟棄。 它被賣給了鄰近的工廠，將用作燃料。 去皮機分為兩個步驟運作。 經過兩次加工，即可製作出圓柱形狀完美且更易於銑削的圓筒形工件。 這段特定的原木正被運送到下一道加工工序。 這台解纏機將原木解纏得如同紙捲一般。 以12把細刃切割，每把刃厚1.06毫米，寬6.3釐米。 這些刀片稍後將用來切割火柴棒。 然後這12把刀片，並排安置在展開機上 將形成稱為鋼坯的條狀卷。 這些微小的剪刀用來修剪火柴棒的兩端。 刀具放置在機器的各處，使牙籤的末端變薄。 輥輪將切割好的條狀物輾壓成坯料。 完成的條狀物或坯料需手動取出。 每根棒材重1.8公斤。 樁位被運送到沖孔機。 扁平火柴棒衝切機將坯料條切成小而大小均等的塊。 切割好的零件從機器的這端出來。 這拳頭動作非常迅速。 刀具每分鐘下落兩千次，於短短60秒內切斷總共八千根牙籤。 剪短的火柴棒掉進這條滑槽，然後落入容器中。 此時它們還很柔軟。 它們必須在121攝氏度的乾燥箱中烘烤四小時以進行硬化。 然後牙籤被轉移到拋光機上。 滑石粉和摩擦作用能使火柴棒表面完全光滑。 此操作需要四小時。 牙籤從拋光機出來後，會經過這台篩選機，將斷裂的剔除。 狀況良好的物品會繼續進入風機系統。 受損的將被拒絕。 完美的火柴棒由氣流系統放置到兩條傳送帶上。 輸送機末端的鼓形輪確保物料分配的均勻性。 然後它們被送往自動包裝機。 這台機器在數牙籤。 盒子已組裝完成，準備填裝。 每個盒子內包含的火柴棒數量都需計算在內。 包裝機已校準，每容器放置 650 根火柴。 每小時可生產約1,150個箱子。 因此，它每小時處理747,500根火柴。 有些火柴棒是單獨包裝，以便分發給餐廳和航空公司。 這台機器每分鐘包裝1,200根火柴棒。 它會自動包覆、黏合並裁切紙張。 此設施每天可生產天文數字般的 20,217,600 支火柴。 所有這些，都始於幾根樺木原木。