-其他類的產品 【探索頻道】棉紗的的製造過程(字幕版)

工业奇迹档案
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2026年11月4日
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視頻概述
AI 生成This video explains the industrial process of transforming raw cotton into commercial yarn. It traces the evolution from ancient spindles to modern automated machinery, detailing the multi-stage cleaning, combing, and stretching processes required to create strong, high-quality yarn used in the textile industry.
將植物或動物纖維紡成紗線的技術可追溯至古代。
當人們用木棍製造出原始的紡紗棒時。
大約西元前500年,紡織車在印度誕生。
今天的工廠已配備完全自動化的紡紗機。
其原理與紡車相同。
這是一種雙股商業用紗線,
廠家用來織造牛仔褲和上衣布料的紡織廠。
它由大捆的原棉製成。
棉花來自一種植物。
因此,棉花纖維中自然會混有一些葉子和莖。
要將它們移除,第一台機器會經過草捆上方
並去除5毫米厚的棉層,
然後通過風管系統送至混合與清潔機。
那台機器每小時處理 500 公斤的棉花。
棉花均勻混合且更乾淨地出來,
但仍然不够乾淨。
因此它進入第二台清潔機器,
完成這項工作。
現在,棉花會經過一種稱為梳理機的設備。
它有巨大的滾筒,上面裝有鋼絲齒。
他們將纏結的纖維梳理開來
並將它們排成平行的行列。
機器還會捨棄任何短到無法處理的纖維。
下一站,卷取机。
此裝置將纖維的行數進行處理
並將其紡成一種厚而鬆散的初級紗線,稱為條子。
細片繼續移動到繪圖機。
它將它們排成每六個一組,然後將它們拉出來。
將其拉伸以形成第二階段的紗線。
接著一台稱為紡紗機的機器
拉伸此第二階段的紗線,
透過削弱來增強它
直到它看起來像這樣為止。
這種第三階段的紗線稱為粗紗。
根據他們所製造的紗線類型,
它比細絲薄3.5到16倍不等。
現在,他們將纖維拉伸至原來粗細的三十分之一。
這進一步增強了它。
線團終於完成了。
現在他們必須將紗線從所有這些小紡錘上轉移過來
放置在大型工業用錐體上,每個錐體20個紡錘。
一種轉移方法使用繞線機。
它將紗線從第一個紡錘捲繞到錐體上。
然後它會自動抓取那根紗線的後端
並將其以結固定在紗線的前端
從下一個線軸開始。
它將其纏繞到圓錐上。
然後將後端連接到下一卷的前端。
等等。
當每個線軸用完時,機器會自動將其丟棄。
當所有這些纏繞的動作進行之際,
機器的光學感測器,
你看到的那個橫穿螢幕的白色物體,
進行品質管制檢查。
如果一段紗線不符合規格,
彎道終止了,
機器會切掉違規的部分,
然後重新連接兩端,繼續繞線。
這是氣流紡紗。
另一種由條子製成紗線的方法
並將其纏繞在稱為管子的巨大卷筒上。
吸力管抓住了其中一卷的前端
並將其連接到前一個的後端。
再來一次,繫個小結。
在這種完全自動化的機器出現之前
50年前發明的,
所有打結的工作都必須用手完成。
纖細的成品紗線重量僅為原來的二百分之一
比粗厚的第一階段紗線更
從梳理機出來的。
從頭到尾
編織這段故事花了我48個小時。
