-其他類的產品 皮革自行車墊的製造全過程（超高清版）

皮革自行車座墊的表面採用皮革製成，並懸掛於金屬框架之上。 隨著時間與使用，皮革會逐漸貼合騎手的身體結構與騎行風格，達到完美契合的狀態。 就像一雙皮鞋一樣，馬鞍用了一段時間後也會變得非常舒適。 皮革製的自行車座墊外觀幾乎和一百年前一模一樣。 它們仍然由手工製作，並使用一些有時超過60年歷史的機器。 馬鞍僅由金屬和皮革製成。 傳統材料，保留早期的風格與品質。 第一步是為具有懸掛系統的馬鞍製作鋼絲彈簧。 機器將導線捲成適當長度並進行切割。 液態潤滑劑能使所有部件順暢運作。 根據馬鞍的型號不同，部分彈簧隨後會進行鍍鉻處理。 這台機器將鋼或鈦合金線材折彎並捲曲，以製成支架。 它是可調節的，因此可以根據所生產的模型製作出不同大小和形狀的夾具。 技術人員將彈簧和支架組裝成鞍座的框架。 他將夾具安裝好，以便座墊座能固定在自行車baseUrl的座管上。 馬鞍有各種不同的尺寸和形狀。 無論是否配備避震彈簧，均可適應多種騎乘風格。 賽車、山地自行車或城市通勤。 現在來處理馬鞍的皮革頂面。 工人使用液壓式按壓剪裁機，並以鋒利刀片裁切皮革。 刀片同時切割出通風孔。 製革廠可提供工廠所需任何顏色的皮革。 剪去頂部後，將其浸泡在溫水中20分鐘至一小時，直至皮革完全浸透。 濕的皮革頂部隨後被送入壓機，壓機每平方英寸施加2,000磅的壓力。 技術人員使用皮革墊來襯墊皮革部件，以加強其形狀，特別是在較窄的前端部分。 由於頂部是濕的，因此保持形狀，不會彈回。 他們小心翼翼地打磨皮革，以獲得光滑的邊緣。 頂部現在放入烤箱，以最高55攝氏度的溫度烘烤三小時。 現在他們已準備好進行最後的工序。 一名工人將標牌鉚接在馬鞍後方。 然後在每一側蓋上商標。 每種馬鞍型號都有其專屬商標。 他們使用實心銅釘將鼻墊固定在馬鞍的前部。 他們小心翼翼地將每一枚釘子敲入，以緊貼皮革的輪廓，又不刮傷它。 這台機器現在將車架鉚接至馬鞍後方。 他們在鏡框與鼻樑之間插入一根張力銷。 這枚釘子可讓騎手在皮革使用幾年後出現下垂時，調整鞍座。 製作一張皮革自行車座墊大約需要三天時間。 並且謹慎使用，未來多年皆可繼續使用。