造物的原理 雙刃剃鬚刀是如何製造的？由20個部件組成，令人驚歎的製造工藝

這是蝴蝶式雙刃剃鬚刀的製造全過程 首先工人將芯塊放進一個大鍋中融化 然後把融化的芯水注入有着三件刀片零件的模具 芯水會瞬間冷卻凝固成剃鬚刀的零件形狀 再將互相連接的三個零件分開 它們分別是支撐刀片的結構 和蝴蝶形狀的翻蓋框架 以及支撐刀片結構的外框 接着工人用砂輪將零件粗糙的邊緣打磨光滑 再把它們倒進一個裝滿合成物顆粒的滾筒中 通過顆粒和零件之間的摩擦 打磨掉零件表面不規則的凸起部分 接下來用鑽頭在一個旋轉的鋁織榫釘中央鑽孔 同時另一臺機器打磨它的輪廓 這一步能將榫釘塑造成用來調節刀片的邏輯 工人會用同樣的方法制造出剃鬚刀的手柄 之後就要在它們的表面鍍上一層啞光隔塗層 這一過程需要進行三次電鍍處理 首先給零件鍍上一層銅的塗層 然後進入鎳絨液中 鎳是兩層塗層中間的媒介物 它能讓各塗層更持久的停留在零件表面 再經過一次化學處理 給零件添加啞光塗層後 然後進入到鎳絨液中 再把零件放進水中快速沖洗 這樣零件就擁有了一層 恢復能力很強的啞光隔塗層 一旦所有的零件都製造完成後 就可以開始組裝剃鬚刀 首先工人把一枚帶有螺紋的內嵌物 塞到支撐刀片的外殼中 再在調節螺母上也安裝類似的內嵌物 這個內嵌物的作用 是可以把螺母和支撐刀片擰在一起 然後在刀片的中軸棒上套一根彈簧 這根彈簧能把中軸棒頂起來 從而打開蝴蝶形狀的翻蓋 隨後工人給蝴蝶形翻蓋支撐結構的螺紋部分 塗上螺紋鎖定膠 再將零件擰在剃鬚刀的中軸棒上 並把蝴蝶形翻蓋安裝在支撐零件上 接着就是將幾套小零件組合安裝在一起 工人先要組裝支撐刀片的結構和銅製的中軸 在中軸上套上彈簧和調節螺母的零件組件後 然後在這一套組件裏塞入塑料點缺 這樣就能把手柄擰在調節螺母上 再把連着蝴蝶形翻蓋的中軸 插在組裝好的框架裏 並對組件進行調整 隨後在中軸上套一個定位螺釘 這是爲了防止用戶把手柄擰得太緊 從而弄壞蝴蝶形裝置 再把後蓋擰在底座上來固定中軸 最後工人會測試剃鬚刀的手柄 和打開蝴蝶形翻蓋的裝置 確保它們具備完整的功能 至此一把蝴蝶式雙刃剃鬚刀 就製造完成了 以上就是本期內容 下期還想看什麼的製造過程 可以在評論區留言告訴我