圓扳牙不用買，自己就可以製作出來，這樣的創作太厲害了

原版牙製作你們見過嗎 今天我就給大家開開眼界 首先要取一段工具缸材料 外徑做到30 厚度按11 5切斷 裝上臺階爪 厚度加工到11 今天我們就按標準的原版牙來製作一個全新的原版牙 車牀步驟完成之後 下面就是一個洗牀的加工過程 在洗牀加工過程中有點麻煩 因爲這個端面要打四個排銷孔 用過原版牙的人都知道這四個排銷孔非常的重要 今天我們就按照標準的原版牙來加工 端面分四等份打四個孔 大家現在來看一下形狀是有點錯了 那麼做成這樣行不行呢 那肯定是不行的 前面我們原版牙打了四個孔 那麼也要做四個簫子 這四個簫子要堵在原版牙的孔徑上 爲了原版牙的機密度 這四顆簫子必須要敲打進去 最好是越緊越好 最後把藏出來的料頭全部給它洗平 再用60度的中心狀把兩端的孔徑分別導一個60度的斜度出來 可以說沒有這個60度板樓文的時候是板不進去的 只有這個60度加工好了 纔好定型 樓文才能板的進去 現在撞的這個孔徑是一個快8 5的孔徑 今天我要做的是m十的原版牙 所以試追也是選擇m十的試追 下面再用彈簧夾套把m十的試追夾住 把這個原版牙的內樓文溝通 現在大家應該看明白了吧 這四顆堵頭簫子最主要的目的是爲了供這個羅文而使用的 如果不把這四個孔徑堵住 供這個羅文肯定是沒有辦法供進去的 現在只要把孔徑的堵頭簫子打出來就可以了 那麼今天這個原版牙就算完成了一大半了 從這個表面看上去好像跟新買來的差不多 如果不是親眼首先 你們肯定以爲是一隻全新的原版牙 既然是原版牙 那麼側面肯定少不了一個堵頭螺絲孔 這個孔我不說 相信大家都知道 現在到了原版牙加工最後的一個步驟了 也就是今天最有技術含量的步驟了 可以這麼說吧 這個可是一個古老的辦法真空日處理呀 雖然沒有大企業那麼高大上 但是隻要硬度能夠達標就行 其實原理都差不多 只要把燒紅的原版牙放在機油裏面 硬度肯定不會太差 最少也有55度以上 爲了見證原版牙的製作效果 下面我給大家看一下班羅文的全部過程 這根螺桿是直徑10毫米45毫鋼的材料 板牙的過程可以說不用什麼力氣輕輕鬆鬆就搬下去了 而且這根螺桿的光接度也不會太差 那你們覺得怎麼樣呢 好了 今天的視頻就到這吧 再見