一個毛坯料交給你,不會選擇刀具和轉速,那麼對工作效益有影響嗎
2026年10月23日
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視頻概述
AI 生成本影片分享圓桿進行斷續切削時防止崩刀的技巧。建議先使用75度機甲刀進行粗加工以提高耐衝擊力,再換用90度刀具加工外緣以確保能切至卡爪根部。強調針對硬質材料(如440鋼),適當增加進給量可減少刀尖磨損,並說明了大廠傾向使用機甲刀而非手磨刀的工業趨勢。
如果圓杆遇到段數切削容易崩刀怎麼辦呢
就比如說今天這個弓箭圓杆上洗了一個很大的扁絲
這種情況下
不論你是用手磨刀還是機甲刀
他都容易崩刀
最好的辦法就是找一把75度的機甲刀
也只有這種角度的刀片
他不容易磨損
耐衝擊
刺刀量也非常的大
但是轉速不能太高
畢竟是段數切削
這樣的話影響機牀的精度
轉速最好慢一點
進給量也慢一點
刺刀量可以大一點
單邊五個毫米左右就可以了
最好加上切削液
這樣對刀具磨損有很大的作用
毛胚拆完之後
再換一把90度的機甲車刀
這個刀片聽說可以車20個毫米
我也不知道是真是假
不過我還是保守一點哈
單邊五個毫米就算了
畢竟是機甲刀
很多人肯定會問
爲什麼不用剛纔那把75度的機甲刀來車這個外緣呢
可以也是可以的
但是75度的機甲車刀
他不輕腳
總是有一個角度
只有這種90度車道才能車到卡爪根部
反正是出車外緣
只要段數切削車緣了
你們想怎麼車就怎麼車
總而言之
切削過程中根據加工狀況而定
像我們這種440的材料
他比較硬
進給量小了刀尖反而磨損快
進給量大了
反而還好一點
所以說轉速的進給和配合是非常關鍵的
只要你懂得轉速進給的配合
那你也是一名車工老師傅了
目前這個產品外緣出加工已經完成了
現在要開始拆內孔了
這是一把自己做的機甲內孔刀
按照目前的推銷效果來看還是不錯的
比起那種買來的機甲刀強百倍
畢竟自己做的機甲刀都是經過調製處理的
只要排銷順暢
五倍抗震度沒有問題
當然了
有很多人肯定會問
那貓胚還用機甲刀用手磨刀多爽呀
就這種產品分分秒秒的事情
但是你們有沒有想過手磨刀小廠確實是有
如果說進到大廠的話
手磨刀就沒有了
全部是機甲刀
難道沒有手磨刀
這個活就不用幹了嗎
一般的情況下
大一點的企業都是不計成本的
只要你產品能做出來合格就行
你們說我說的對不對呢
好了
今天的機械視頻就給大家分享到這吧
再見

