在沒有滾齒機的情況下,老師傅是如何完成齒軸加工的呢
2026年10月18日
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視頻概述
AI 生成本影片分享了一位資深技師在面對非標齒軸損壞且無法直接購買時,如何透過簡化工序來降低成本並自行加工的過程。技師將傳統的滾齒與熱處理工序,改用線切割自製刀具在銑床上加工,並以簡易熱處理方式替代,最終完成零件修復。
齒軸磨損了是做一根划算呢
還是買一根划算呢
對於很多機加工師傅來說
那是肯定買一根划算的
做一根太費時費力了
成本都不夠
但是如果是非標件買不到
那怎麼辦呢
那也只有加工了
然而自己加工也涉及到很多工序
就拿今天做的這個齒軸來說的話
也涉及到四道工序
第一步車牀
那是必須的
第二步要麼就是滾齒或者擦齒
第三步再拿去熱處理
熱處理回來以後還要上外圓磨
這麼多工序算下來
沒有一天時間是做不好這根齒軸的
所以今天老師傅爲了節省成本
把滾齒這道工序和熱處理這道工序省下來
熱處理省下來了
我相信大家都知道該怎麼弄
拿氧氣烘一下
油裏面沾一下就可以了
那麼擦齒劑省下來
那這道工序該怎麼弄呢
那麼我們今天就打算在洗艙上完成這道工序
現在車艙這部分基本上是完成了
按照我們工藝設定的要求
把這個齒軸的長度做長一點
然後再找一把廢舊的合金洗刀
按照齒的形狀
在線切割上割一把刀出來
這個就是割好的刀頭
然後裝在刀柄上
這個刀柄也是臨時做好的
現在只要把刀夾緊裝在刀套上就可以開始幹了
然後在這裏塗上一個標記
按分度頭來分吧
很多人肯定會問你這樣加工是沒有效益的
事實確實是如此
這樣加工確實是沒有效益的
但是對於一個小單位來說沒有滾齒機
那怎麼辦呢
那也只有想這個辦法洗艙上來加工
畢竟是一個零件
你拉到哪裏去加工
人家都不願意加工
只有自己想辦法了
目前這個齒軸已經高頻過了
材料是SKD的硬度58HRC
最後一道工序再來上外圓磨吧
只要把兩頭外圓磨成12H7的工渣就可以了
那麼這個齒軸就算全部加工完成了
現在只要把總纏割斷
然後再裝配到另一個齒輪上面
這樣的話
今天這個齒軸就算是全部做完了
讓我們一起來看看裝配好的效果吧
大家看到這個是不是很熟悉呢
像不像大拓版裏面的齒輪呢
是的話
評論區告訴我

