-其他類的產品 【探索頻道】高爾夫球是橡膠做的 像一團團麵糰,看的過癮(字幕版)

工业奇迹档案
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視頻概述
AI 生成This video explains the manufacturing process of modern golf balls, contrasting professional wound balls with the common two-piece ball. It details the journey from raw rubber chemicals to the final branded product, highlighting the precision engineering, molding, and finishing techniques used to ensure consistency and performance.
不同類型的高爾夫球會帶來不同的效果。
技術高超的高爾夫球手經常使用所謂的 wound ball( wound ball)。
一個由橡膠線緊密纏繞在核心外的球
因為它的飛行更易於控制。
但大多數人使用所謂的兩件式球。
一個核心被凹痕材質覆蓋的球。
今天的高爾夫球已經有了長足的進步。
如果你考慮到最早的那些是用羽毛製成的。
現在裡面是這樣子的。
一個有彈性的橡皮。
他們將其與其他化學物質混合,製成熱的面糊。
然後像擀派皮一樣將其擀開
在兩個巨大的鋼製滾筒之間冷卻。
接下來,他們推進了一張捲起的橡膠片
進入一台稱為擠出機的機器中。
內部有一隻活塞,它會將橡膠強制通過一個模孔。
這會形成類似大型棉花糖的形狀,稱為蛞蝓。
傳送帶將它們送至壓模機。
這裡一名工人將螺絲刀置入鋼製模具中。
鼻涕蟲的顏色經常有所不同。
根據所生產球類的類型而定。
當門關上時,模具的底部部分
向上推壓至頂部
施加超過一噸的壓力。
這是一個形狀與烘焙系統。
因為在這個模具內部,新成型的橡膠
以攝氏167度烹煮。
烘烤13分鐘後,它就會變硬。
然後用冷水冷卻後
一名工人將一塊帶槽的亞克力板放在模具上。
這可以壓住多餘的邊角料
使得只有球體形狀的物體被吸塵器吸起。
他剝掉多餘的橡膠,以待後續回收。
棉花糖形的蛞蝓已經被轉化了
成為一個實心的高爾夫球核心。
機器人將這些核心運送到另一個模具中。
一根螺桿將熔化的塑料推過管道並注入模腔。
這形成了高爾夫球的外層殼
配備能讓球飛得更遠的凹痕。
這是一次對新殼球內部的深入觀察。
此注塑成型系統每分鐘可生產四打高爾夫球。
新球正在移動中。
它們滾進一個料箱,再經由導料槽送至高爾夫球升降機。
他們正趕去清洗。
仔細看,你會發現一些殘留的塑料碎屑。
在球殼上。
下一步過程將消除那個問題。
這是一台自動磨床,可去除多餘的塑膠。
這是一個尚未經過銑削的高爾夫球。
這是去除塑料碎屑後的樣子。
接下來,機械手臂會將高爾夫球運送至斜槽入口。
這是一個品質檢查點。
如果球面不光滑且不均勻,它就無法通過這個洞。
現在一個輪子將高爾夫球滾向一個衝壓機。
機械臂將矽膠墊移至一塊刻蝕鋼板上。
墊片吸收腐蝕板上的油墨,並將油墨轉移至滾珠上。
墊片會為每個球標記球員號碼、公司名稱和型號類型。
接著,紫外線光束使油墨固化。
他們把球倒進一個箱子裡。
但他們會將一些球轉移到另一台衝壓機上。
這個可以做定制商標。
這可真是個令人信服的認可。
接著,一台自動化機器在球體於主軸上旋轉時,將聚氨酯噴塗其上。
聚氨酯層可保護球體上壓印的油墨標誌。
機械手臂將濕的高爾夫球運送到乾燥架上
在66攝氏度下烹煮五分鐘。
那樣就完成了。
這就是高爾夫球背後的技術原理。
由你來解釋你的高爾夫球技術。
