助理工程師必學：金屬材料與非金屬材料選用教程，0基礎可學，包含不鏽鋼、鋁合金、硅膠、尼龍等等 P16 - 15、SKD61熱作模具鋼特性

上一節課我們講完了SKD11冷做模具缸的特寫及應用 那麼我們今天來講一講SKD11熱做模具缸的特性 那麼熱做模具缸的話其實用法差不多 比如說像之前我們在設計這樣的一個熱做模設備的時候 它的切刀我們是用過兩種材料的 也就是說SKD11和SKD61的話都用過 相對比而言的話SKD61的材質更加好一些 所以的話如果是這個成本允許的情況下 我們可以選用這個SKD61 那麼接下來我們首先來講一講這個材料的簡介 以及材料的特點還有它的這樣的一個應用 我們的這樣的一個材料的尺寸我們就不講了 因爲兩種材料的這個尺寸是一樣的 如果是原材料的規格的話 那麼SKD61是日本牌號的熱做模具缸 那麼它是一種中碳高酪合金工具缸 熱處理之後的話具有很高的硬度和耐磨性 並具有脆弱性強尺寸穩定性好的這樣的一個特點 適宜製作高精度長壽命的這樣的一個模具 或者是我們的這樣的一個 我們熱庫成型的塑膠模具也可以 單4種也行的是吧 那麼材料的特點是哪一些 第一個就是說熱做模具缸SKD11的這樣的一個材料特性 對硬度要求適當 測試紅硬性導熱性耐磨性含量量低是吧 然後的話連合金元素增加了它的這樣的一個脆弱性 提高了耐磨性和這樣的一個紅硬性 所以相對而言的話它的特性比這個冷做模具缸 應該來說在性能方面更加優異是吧 第二個SKD61具有良好的韌性和抗高溫疲勞性能 能承受溫度鉅變 適宜在高溫情況下進行工作 因此前面我們講到這種熱切刀可以採用SKD61 而且它的性能更加優異是吧 那麼第三個具有良好的切削性能和拋光性能 是製作丁凱尼斯桶的理想材料 那麼拋光的情況下它的表面質量比較OK 所以的話我們在製作一些零部件 要求它表面光潔度比較好啊 比較平整啊 比較光亮的 那麼我們可以選用這樣的一個SKD61 那麼第四個SKD61 經過電爐冶裂 並經過了這個電閘從容 鋼質更純淨 韌性更好 用途適宜的話 製作了這樣的一個模具了 那麼這種模具的話 它是屬於擠壓膜 比如說鋁形態的擠壓膜 鋅形態啊 或者是銅合金的這樣的一個擠壓膜 壓住膜或者是熱斷膜等等是吧 另外的話呢 戰火溫度在一千到一千零五十度啊 是吧 因此硬度表現比較良好 熱處理變形比較好 它的硬度可以達到多少呢 硬度的話呢 可以達到這樣一個五十到五十五 若是硬度 所以這個時候的話 它的硬度也是比較高的一種材料 一般的話呢 我們SKD61的話 像我們之前做3C的設備 這種鋼材啊 我們的這個材料庫裏面是不常備的 所以的話呢 要進行這一個臨時申購 比如說你這個項目裏面用到了這種材料 那麼就申購啊 常備的材料就是最硬的就是SKD11了啊 那麼材料應用哪些呢 第一個厚度不大於兩毫米的薄板材 比如說我們的落料膜啊 衝材膜以及壓印膜 各種剪刀啊 各種的這樣的一個刀片啊 等等啊 那麼我們可以採用是吧 比如說飛鏢裏面的話呢 像各種剪刀飛鏢飛鏢的剪刀啊 進行剪裁的我們都會用到嘛 是不是 第二個羅文雜質膜和耐膜的一些滑塊啊 是不是啊 那麼用的比較多 是吧 擠壓的一些壓頭模具也用的比較多 SKD61好吧 第三個要求高硬度高耐膜配合的一些頂針 導柱導套是吧 包括一些浮生銷等等用的也比較多 就是SKD61 就之前的話呢 像這些零部件啊 南風老師都是用的SKD61的 這樣的一個模具剛到啊 第四個焊高溫比較性能優良嘛 能承受溫度區別的話呢 那麼我們可以著作一些高溫的 這樣的一些零部件 比如說熱切刀啊 啊裁切刀啊 是不是啊 包括加熱塊等等 所以底板情況下都可以用到SKD61好吧 好那麼其實的話呢 我們講解SKD61的話 可能我們可以發現啊 性能呢與SKD62相近 但是相對而言的話呢 性能是更加優異啊 如果是以後對於這樣的一個 呃在高溫情況下使用的一些零部件啊 如果需要性能更加優異的 我們可以優先選用它 而不需要呢 再進行重複的試驗選擇SKD61了好吧 好那麼今天關於這個SKD61 熱做模具這樣的材料性能及特性 我們就講到這個位置啊 我們下一節課來講解 呃65猛材料的應用及設計選擇好吧 我是南風老師 我們下一節課再見