-機械類的產品 皮帶輪是鑄造而成，從廢鐵融化開始（字幕版）

滑輪是一種輪子，其輪緣具有凹槽或圓柱形結構，用來穿過繩索或皮帶。 這是一種簡單的裝置，用於提升難以接觸或過於沉重而無法用手移動的負載。 滑輪和多滑輪系統是許多類型機器的重要組件。 這些滑輪設計用於小型至大型電動機。 例如，辦公大樓、工廠和礦場的空氣循環系統中的風扇皮帶。 工廠使用一半廢鐵和一半鋼鐵的混合材料來製造滑輪。 爐火將金屬加熱至1,370攝氏度，略高於金屬的熔點。 工人通過添加碳和矽來調整化學成分。 正確的配方對於生產高品質金屬至關重要。 在爐中，金屬中的雜質，稱為爐渣，會浮到表面。 工人們使用巨大的鏟子將其刮除。 一旦實驗室分析並批准樣本， 他們使用鋼包將熔融金屬轉移至一台30噸的保溫爐中。 此爐爐溫可將金屬維持在恆定的1,370攝氏度。 鑄造所需的適當溫度。 你不能把這麼熱的金屬倒進金屬模具裡。 模具只會熔化。 因此，工廠改用濕沙。 沙子通過吸收熱量來抵禦高溫。 這台機器成形模具的方式，就像你用水桶塑造沙堡一樣。 它首先製造出模具的下半部分。 此過濾器將篩除熔融金屬中可能仍含有的爐渣顆粒。 這些核心會在零件內部形成空洞區域。 現在，這台機器形成了模具的上半部分。 他們將一個帶有重量的金屬外套套在完成的沙模周圍。 這能防止金屬的重量導致其塌陷。 工人將模具完全填滿。 熔融金屬凝固需要30至45分鐘。 他們移除了加重的金屬外殼。 然後將模具倒入稱為震出的工序中。 振動使砂模破裂，釋放出金屬滑輪。 當滑輪被移去清潔時，沙子則被回收用於製作新的模具。 滑輪還處於粗略的形狀。 它們仍需按照規格進行機械加工。 機器人將每一個放置在電腦化攝影機下方。 視覺辨識程式引導機器人 為了在各種自動化治具機器中正確定位滑輪。 第一台機器製造滑輪的槽。 下一臺機器將在輪轂上鑽孔，以安裝螺絲。 加工過程結束後，一個量測系統會進行精確的測量。 並引導設備修正任何錯誤。 這是一種雙滑輪，稱為可變滑輪。 因為它能以可變速度運行皮帶。 這台工具機對男性零件執行多項操作。 它在同一側加工外徑和外表面。 然後將滑輪翻面，以在另一側加工孔和螺紋。 最後一道工序是鑽兩個螺絲孔。 這將用來將滑輪固定在電動機的軸上。 一點潤滑劑，下一臺機器便會將公件和母件組裝起來。 設定適當速度後，使用者用螺絲將零件固定在位置上。