【探索頻道】自動化生產試驗玻璃器皿全過程 這自動化 我服（字幕版）

它們的大小、形狀和功能多樣，從燒杯和試管到培養皿和小瓶應有盡有。 對於一件實驗室玻璃器皿來說，混合、測量、儲存或取樣都是日常的工作。 設計用於抵禦最強效的化學混合物。 許多科學突破都誕生於實驗室的玻璃器皿之中。 科學家用來盛放液體樣本進行化學實驗的試管。 它們最初是細薄的玻璃管，按大小、重量、長度和直徑分層堆疊。 工人選取製作培養管所需的正確尺寸，並将其放入料倉中。 當它旋轉時，會將一根管子放入切割臺上的每個槽中。 接著便是氣體火焰的第一道切割。 當加熱的管材接觸到濕潤的鋼製刀片時，熱衝擊會導致玻璃乾淨地分離。 這些管子會接受第二次熱衝擊處理，隨後被切割至所需長度。 接著就是上釉床了。 一個玻璃燒嘴噴出溫度高達攝氏650度的火焰。 高溫會熔化每根管子的一端，形成稱為玻璃珠的邊緣。 僅僅兩秒的高溫便將管子裂成兩半。 強烈的熱力使每根管子的玻璃底部向內收縮。 最後的火焰使接合處變得光滑。 然後，他們向管子打開的一端注入少量空氣，從而形成底部的圓形弧度。 現在，這些管材並排進入退火爐。 他們在攝氏650度的高溫下烘烤約15分鐘。 這能增強玻璃的強度，使其更不易出現裂紋。 高溫 also 能夠殺菌管路。 管子冷卻後，工人們會將其收集並打包。 這裡他們正在製造移液管，一種實驗室用來轉移液體的長管。 火焰加熱玻璃，形成凹痕，從而決定移液管的流速。 較大的火焰隨後加熱玻璃，使其變軟並具有可塑性。 大型滾輪拉扯著側邊，將柔軟的玻璃拉.minute，形成移液管的尖端。 現在來處理移液管的另一端。 他們使用熱衝擊將其切割至所需長度，接著再次用玻璃釉燒嘴在邊緣形成一顆玻璃珠。 切割輪切過端部，形成兩段長度相同的管子。 這條生產線用於製造安瓿瓶。 這些裝置稱為頂部炮塔，會將大型玻璃管送入機器中。 首先，一個衝擊式燃燒器將管子的一端加熱，以開闢一個開口。 接著，一根鋼針將量筒上部的孔洞擴大。 一個成型模具會壓擠加熱後的玻璃，以塑造肩部造型， 當一個鋼製塞子從底部升起，將安瓿瓶打開得更寬。 接著，第二個成型模具對頸部進行成型。 接著，一個分離燃燒器將試管分成兩部分。 底部的轉塔抓取新製成的玻璃，並將其拉長。 手指伸入炮塔內，可防止玻璃破碎。 現在唯一剩下的就是塑形藥瓶的底部了。 一個燃燒器在不到一秒鐘內就會形成一個凹形底面。 現在，試管開始滑落。 這裡，吸盤將每個試管提起並放置於印刷機工作台上的金屬槽內。 這是一種基本的絲網印刷流程， 用刮刀將油漆推過網版的孔洞，塗到小瓶上。 夾爪現在將試管放置在將送入烤箱的架上，它們將在烤箱中烘烤大約20分鐘。 最後，機械手臂將完成的試管迅速送往包裝工序。 從那裡，前往血庫、醫院或化學課堂。