造物的原理 微型鑽頭是如何製造的?先將硬質合金研磨出尖端,再刻出螺旋紋路

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視頻概述
AI 生成這段影片詳細介紹了極細V型鑽頭的製造過程。這種鑽頭由高剛性與高硬度的硬質合金製成,直徑僅如頭髮般纖細。透過無芯磨床、數控磨床以及精密的開槽加工,將合金坯料逐步研磨並切割出微小螺紋,最終用於電子元件、手術工具及航空航天等高精尖領域。
這是直徑和頭髮絲一樣細的V型鑽頭
它一般用具有高剛性和高硬度的硬質合金製成
首先用金剛石砂輪
對硬質合金坯料一端的倒角邊緣進行打磨
這一步主要是爲了打磨切割成毛坯時留下的毛邊
這是打磨完成後的樣子
然後將坯料放進一個振動旋轉的圓槽內
振動會讓坯料排成一列
並整齊有序地進入一臺無芯磨牀
坯料會在兩個旋轉滾筒之間移動
這一步能將坯料研磨到指定的直徑
當浸滿潤滑液的坯料從磨牀流出來後
工人會隨機選擇一個
將其放在測量儀表上進行檢測
確保它符合製造商的要求
接着將檢測合格的坯料送進數控磨牀
工人會先設置機牀參數
並編輯好加工程序
再用機械臂從制料板上拾取坯料
並將其小心精準地放置在等待的卡盤中
然後卡盤向前移動
將坯料送進兩個磨輪之間
隨着液體冷卻劑的不斷流出
磨輪會精確地打磨坯料的頂端
將其研磨至大約頭髮似的粗細
這是坯料頂端研磨後的樣子
接下來工人將多片不同顏色的塑料薄片
放進傢俱中
這些薄片是被用來當作襯墊
不同的顏色代表不同的厚度
然後用工具將金屬支架調整到指定高度
當坯料放在支架上移動時
在藍色墨水中留下的標記
就能確定合金坯料是否居中
接着工人會使用放大設備對坯料的位置進行微調
確保它完全居中
現在坯料就可以進行關鍵的開槽加工了
這一步能將微小尖端的圓柱形合金
轉變成帶有螺紋的V型鑽頭
這個過程只需要幾秒鐘就能完成
鑽石砂輪會以精確的角度切割出微小的螺紋
工人先將鑽頭尖端插入精密加工設備中
帶有黃銅的鋼質襯套
將鑽頭的尖端保持在適當的位置
切割輪則以一定角度對鑽頭進行切削
通過肉眼很難看出開槽前後的區別
所以還需要使用放大設備對鑽頭螺紋進行質檢
通過屏幕放大鑽頭上的精細螺紋後
質檢員會仔細進行反覆檢查
確保它的參數符合製造標準
最後這些和頭髮絲一樣細的V型鑽頭
就可以應用在電子器件
手術工具以及航空航天等領域
以上就是本期內容
下期還想看什麼的製造過程
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