制面機模具是如何製造的？1分鐘帶你瞭解，制面機模具製造全過程

這臺機器每小時能生產一噸重的麪條 要製造一臺這樣的制面機 需要一噸重的鋁合金材料 首先工人將一大塊的青銅鋁合金模塊 通過豎控機器鑽出能安裝嵌件的洞 麪糰就是透過這些洞擠出來的 然後在模塊的正面度上保護性格 制面模塊就做好了 接下來就是比較麻煩的嵌件製作 嵌件主要有兩部分組成 弓箭和母箭 同時在母箭上還有不沾塑料內襯 首先洗牀在一塊黃銅板上刻出母箭 然後工人在每個母箭上放入不沾塑料內襯 並用鐵錘和衝頭將內襯敲入母箭完成定位 隨後洗牀在塑料內襯上刻出霞槽 這樣母箭就做好了 在另一塊銅板上用洗牀衝壓出弓箭 在衝頭和鐵錘的幫助下 工人敲出弓箭和母箭 然後用鋼衝頭將弓箭和母箭合二爲一 用刀片切除掉多餘的塑料 確保內襯和表面平齊 嵌件做好了就要開始最後的組裝 工人將模塊倒置 從背面將嵌件放進洞中 接着在洞中放入銅製鎖環 然後用液壓機和衝頭 將鎖環往下壓套在嵌件上 讓嵌件可以自由旋轉 下一步工人用削釘調整所有嵌件 讓它們的方向一致 調整後用鐵錘下壓鎖環並固定嵌件 嵌件方向調整一致後 工人要打磨觸摸的正面 用細粒砂紙將表面打磨光滑 最後工人在完成的觸摸背面印上商標 質面觸摸就做好了 現在可以用這個質面觸摸 做出形狀完美的麪條了