製作輕盈又保暖的日本羽絨被過程

位於栃木縣宇都宮市平出工業區的西川Revex工廠， 是1566年創業的寢具製造商「西川」的羽絨被生產工廠 。 今天，我們將向您展示羽絨被的製作過程， 讓我們一起來看看。 太陽能板 工廠使用的部分電力由太陽能提供。 可以即時查看每天的發電量。 羽毛洗滌用水淨化 淨化超軟水用於洗滌羽毛。 軟化水可提高洗滌劑的起泡性，並提高洗滌效率。 羽毛洗滌用水淨化 產生小於0.001毫米的微氣泡，即「超微細氣泡」。 這些微小氣泡滲透到羽毛的微小縫隙中，徹底清潔污垢。 羽絨（生羽） 從世界各地精心挑選的羽毛。 餵入生羽 進口生羽送入洗滌流水線。 餵入生羽 用機器拉入。 預除塵 清洗前，先去除雜質。 清洗 清洗羽毛。 僅使用一次洗滌劑，然後用水沖洗羽毛直至完全乾淨。 脫水 脫水洗淨的羽毛 。 乾燥 乾燥洗淨的羽毛。 這就像洗完頭髮後用吹風機吹乾頭髮一樣——它會輕輕地吹乾羽毛。 乾燥可以恢復羽毛的自然蓬鬆度。 隨著羽毛膨脹，剩餘的雜質更容易去除。 分類 利用氣流將羽毛分為「絨毛」、「小羽毛」和「大羽毛和雜質」。 空氣用於分離和選擇較大的羽毛。 對於西川獨特的“Fresh Up® 處理”，將洗淨的羽毛拉起。 為了顯示 Fresh Up® 處理前後蓬鬆度的差異，請用手將羽毛攤開。 羽毛被送入機器進行 Fresh Up® 處理。 加濕乾燥 對於 Fresh Up® 處理，首先將羽毛放入筒倉中。 加濕乾燥 使用蒸氣烘乾羽毛，使羽毛充分膨脹，變得蓬鬆。 除塵機 再次用機器去除雜質。 除鐵機 如果混入任何金屬碎片，磁鐵會安全地將其去除。 最終分選 羽毛再次透過空氣分選，去除任何殘留的雜質，以產生最優質的「nishikawa DOWN®」。 Fresh Up® 處理後，羽毛裝袋，完成精煉過程。 為了進行比較，用手將處理過的羽毛攤開，以顯示恢復的蓬鬆度。 （注意：此步驟不是實際生產過程的一部分。） 品質控制 檢查每一批羽毛，並確認混合比例。 在八項測試中的一項中，用鑷子手動將羽毛分類為絨毛和小羽毛等類別，並按質量計算混合比例。 種屬鑑定 使用光學顯微鏡檢查鵝毛和鴨毛的比例。 布料裁剪和縫紉 精心縫製被子圖案，以增強羽絨的蓬鬆度和柔軟度。 縫製外層布料 用熨斗在需要縫紉的地方做記號。 縫製羽絨被的外層布料 。 將產品標籤縫製在羽絨被上。 每件產品（某些產品除外）都貼有證明羽絨原產地的 J-TAS 標籤。 將 頂層和底層布料沿邊緣縫合在一起，並貼上產品標籤以完成外罩。 羽絨填充 使用先進的填充技術，即使是複雜的被子結構也可以填充羽絨。 填充機由電腦控制，可以管理每個部分的精確羽絨量。 縫紉（封口） 填滿後，將填滿噴嘴的開口縫合。 每件產品都經過精密的縫紉技術精心完成。 檢查和金屬檢測 對成品被子進行缺陷檢查。 它們要通過金屬探測器，以確保沒有金屬污染物。 每床被子都根據標準折疊並裝入袋中，然後裝箱發貨。 西川的「羽絨被翻新」服務，將舊羽絨被翻新，恢復其原有的蓬鬆感。 羽絨被翻新流程：羽絨被也可翻新。 我們會仔細地從顧客的羽絨被上取下羽毛 。 預除塵 去除灰塵和雜質。 洗滌和脫水 使用超細氣泡和超軟水將羽毛清洗乾淨。 洗滌和脫水後的羽毛。 烘乾機 高溫烘乾羽毛，恢復蓬鬆度。 冷卻和除塵 去除羽毛中殘留的雜質。 裝袋 冷卻和除塵後，將乾淨的羽毛裝袋，完成洗滌過程。 將清潔的羽毛重新填充到新織物中，完成翻新。 如有必要，可添加更多羽毛以恢復蓬鬆度。 羽絨被銷售區