格勞博機床 GROB 看德國格勞博G350五軸聯動,如何將航天導向裝置“削”成藝術品?
2026年10月29日
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視頻概述
AI 生成本視頻展示了德國格勞伯(GROB)G350臥式五軸聯動加工中心加工航天軌道導向裝置的全過程。通過HyperMill軟件編程,對16MnCr5硫合金鋼方坯進行高效切削,展現了該機型在航空精密加工中的高剛性、大擺轉範圍及極高的尺寸精度,完美滿足航天設備的嚴苛製造標準。
德國格勞伯五軸聯動機牀加工一個航天軌道導向裝置
太震撼了
此視頻來自KRAB機牀官方演示視頻
本次加工的材質是16蒙洛硫合金鋼
編程使用的軟件爲HyperMill
加工使用的機型爲KRAB G350臥室五軸聯動加工中心
下面來欣賞一下加工過程
將80×60×330mm的方坯通過兩端虎鉗加持在五軸轉檯上
首先D40高速洗刀粗洗
背赤刀量32mm
側赤刀量1.5mm
轉速1592轉每分鐘
進擊2487毫米每分鐘
格勞伯G350是航空精密加工標杆機型
憑藉獨特的隧道概念設計
使主軸可完全縮回
避免加工干涉
最大化利用工作區
其臥室主軸與創新的單臂支撐工作臺結構
不僅實現了極佳的排泄效果
更確保了翻轉加工時的高剛性與高穩定性
依託三軸直線加雙迴轉軸結構
實現全域五軸同步插譜
A軸230度
B軸360度超大擺轉範圍
一次裝夾完成多曲面複雜切削
在HyperMill強大CAM策略驅動下
從高效HPC粗加工到統型刀晶加工
材料被精準去除
最終呈現的不僅是苛刻的尺寸精度
穩定輸出高一致性成品
完美匹配航天裝備嚴苛製造標準
第16球頭立洗刀洗側面
轉速2985轉每分鐘
進幾1194毫米每分鐘
R2.5錐度球頭立洗刀粗洗漏空
超弦刀具對根部清角
在精洗側面
第40高速洗刀粗洗底部連接筋
超弦刀具洗連接筋漏空
棒棒糖球頭刀給尖角處去毛刺
加工完成
手動取下弓箭
隔高一遠
勞助弱果
國通中業
世界機牀巨匠
格勞伯機牀

