滲碳、滲氮、碳氮共滲各有什麼區別？哪種處理工藝更好？

滲碳、滲氮、碳鋼共滲 都是金屬材料的表面處理工藝 為了實現不同零件的工作條件和功能的要求 需要對其表面進行不同的處理 那麼三者有什麼區別呢 本節課來詳細的聊一下 先說滲碳 滲碳它是指碳原子適用到鋼表面層的過程 能夠讓低碳鋼的弓箭具有高碳鋼的這種表面層 再經過淬火和低溫回火 能夠使弓箭的表面具有高的硬度和耐磨性 而弓箭的中心部分 仍能夠保持低碳鋼的韌性和速性 淬火能夠達到的效果 就是提高硬度和耐磨性 但是同時速性會變差 所以說要搭配回火來使用 那麼低溫回火 就是降低硬力和脆性 並且能夠保持淬火之後的高的硬度和耐磨性 同時中心、低碳鋼、韌性、速性能夠得到保證 那麼具體的方法 其實如果說你是做設計的 不需要去了解具體方法 你只要知道能夠達到什麼效果就可以了 具體方法的話 是工業工程師需要去了解的內容 那這裏咱們就簡單的介紹一下 具體方法是將弓箭 置入到具有活性碳介質中 加熱到大約900多度的樣子 保溫足夠的時間 然後使這個生碳介質中 分解出這種活性碳原子 滲入到鋼箭的表面 雖然獲得表層高碳 心部保持原有的成分 它可以使這個生過碳的弓箭表面 獲得很高的硬度 並且提高它的耐磨程度 一般生碳的深度 大約在0.8到1.2毫米左右的樣子 當然也有這種深度生碳 2毫米以上的對吧 表面的硬度的話 大約在這個58到60 弱勢硬度左右 心部的硬度就低一些 30到40的樣子 一般適合用於這種 比如說齒紋 比如說這個軸、凸輪 去進行一個生碳的處理 那麼生碳的弓箭 它的材料一般是低碳鋼 或者是低碳合金鋼 比如說15鋼20鋼對吧 碳碳量小於0.25%的 生碳之後 鋼箭表面的化學成分 可以接近於高碳鋼 這個弓箭生的後 還是要經過淬火加電磚回火的 剛剛講過了 從而得到高的表面硬度 高的耐磨性和疲勞強度 並保持心部有低碳鋼 淬火之後的這種強韌性 使弓箭能夠承受衝擊的這種載荷 那麼生碳不要這麼多 好 生碳是因為低碳鋼含碳量不夠對吧 那麼生氮是用於做什麼的呢 對吧 生氮它是在一定的溫度下 一定的質子中 使這個氮原子能夠濕入到 弓箭表層的這種 可以說是化學熱處理的東西了 常見的有這個比如說液體的生氮 氣體生氮 離子生氮等等 傳統的就是氣體生氮了 它是把這個弓箭放入到密封的容器中 然後通過以這種氨氣加熱 然後保溫較長的時間之後 這個氨氣它會熱分解 分解出這種活性的這個氮原子 不斷的吸附到弓箭的表面 並且擴散濕入到弓箭的表面層 從而改變這個表層的化學成分和組織 獲得這種比較好的這種表面性能 那麼深入這種鋼的氮 一方面就是與鐵形成不同含氮量的這種氮化體 一方面與鋼中的這種合金元素 形成這種各種合金的氮化物 比如說氮化鋁 氮化鑼 這些氮化物 它就能夠使這個鋼件得到高的這種表面硬度 耐磨性 還有像這個配料強度 抗咬合性 抗大氣和這種過熱蒸氣的腐蝕能力 抗回火融化能力 並且降低這種缺口的敏感性 那麼 碳氮共生其實就是綜合兩者的優缺點 其實這個碳化物能夠輔助氮的擴散 氮化物還能夠輔助這個碳的擴散 有點拗口是吧 而且呢 碳它能夠降低氮所產生的這種脆性 能夠讓這個零件韌性好 硬度高 耐磨又耐腐蝕 好稍微的總結一下 三者有什麼這個不同 稍微的總結一下 滲碳的話呢 滲碳後的工件經過淬火和電位回火 使表面具有高的硬度耐磨性 而芯部保持良好的韌性和粗性 從而滿足工件外硬內韌的這種使用要求 對吧 好 那麼 滲氮 零件滲的後表面形成一種這種氮化物 那不需要淬火了 就可以達到較高的這種硬度了 但是這個 一般這個 滲氮的深度比較薄 它比較脆 然後適合這種低負載 然後對於硬度要求高的零件不適合高負載 那麼 耐磨性 抗疲勞性 還有一定的這種 耐腐蝕性 而且變形力很小 變形很小 那麼碳氮共生呢 又叫氫化 碳氮共生是將鋼件表面同時滲入碳原子和氮原子 形成這種 叫碳氮共生層 以提高工件的硬度耐磨性和疲勞強度的這種處理方法 關於 三者咱們聊這麼多就足夠了 好吧 今天講的事 我是一帆老師 咱們下節課 再見