[泰坦]在不鏽鋼醫療零件上鑽0.00802in的孔
2026年11月9日
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視頻概述
AI 生成This video demonstrates the technical process of drilling a hole slightly larger than a human hair into heat-treated stainless steel using a Tornos Swiss Nano machine. The presenter explains the critical requirements for RPM and precise tool alignment to prevent the brittle carbide drills from breaking during the operation.
此部件由經過熱處理的不鏽鋼製成,您在前方看到的孔洞是
它僅比人的頭髮稍粗一點。
但這怎麼可能呢?
要怎麼才能在這麼堅硬的東西上鑽出這麼小的洞呢?
好吧,今天我就要在我們的Torno Swiss Nano上向您展示這一點。
在這個特定情況下鑽這麼小的孔時,我們需要考慮兩件事。
應用程式
第一個是我們的每分鐘轉數,第二個是我們的地理位置。
那麼,我們先來專注於轉速(RPM)。
因此,你的每分鐘轉數(RPM)將根據所謂的「表面足跡」來決定,而你的表面
影像資料將根據您所使用的素材類型而定。
現在我們正在切割經過熱處理的不鏽鋼,而提供這些鑽頭的麥克·雷恩告訴我們。
讓我們在60英尺的地表深度進行這些演練。
順便一提,謝謝各位,你們的產品太棒了。
compatibly
你將獲得 28,650 RPM。
這裡你會遇到一點小問題,因為 Nano 的主主軸
最高達到 16,000 RPM。
雖然如此仍算不錯,但這僅僅是此特定應用所需的一半。
因此,高頻率梭狀波在這裡發揮了作用。
您會注意到在我的主主軸下方有兩個高頻率的主軸。
你還會注意到有一條航空線通往那裡,還有一條電力線通往那裡。
航空線僅用於保持背壓。
總是有那麼一點空氣,聽起來像是從這些東西裡漏出來的。
這完全正常。
只是把空氣推出去,所以什麼都進不來。
電力線一路延伸到機器的另一側,那裡我們有
頻率轉換器
因此,在機器的後方,我們有頻率轉換器。
現在這些東西都連接到了我們內部的高頻率主軸上。
機器
我只需要發出一個 M 指令,就能啟動它們。
這是 M890,這是 M892。
現在就是你掌控轉速的地方,對吧?
這些轉速甚至可達每分鐘60,000轉。
如果我只是這樣握著,它會一路升到六萬。
現在,我必須大力為托諾斯喝彩一下。
我對他們選項的簡化程度真的印象深刻。
我的意思是,我曾在其他機器上使用過這些,看起來非常糟糕。
這裡到處都是電纜,四處亂串。
這些東西只是簡單地存在於機器中,卻能如此完美,這真的讓我印象深刻。
我得暫時中斷一下影片。
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MIL-411 和我們的 MIL-412KT。
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我們幾乎是在白送給他們。
好的,回到影片。
因此,我們已經討論了 RPM 的問題,以及我們為達到這些 RPM 所必須採取的措施。
這台機器上的鑽孔作業。
現在讓我們進入第二個問題,也就是我們的位置。
我們必須精確地定位這些鑽孔。
原因是我們有兩次演練。
我們有一個導向鑽,還有一個長鑽。
導引鑽頭先進行鑽孔,為較長的鑽頭提供定位指引。
而且如果該導引器在位置上稍有偏差,我們的長鑽頭在撞擊側壁時,就會……
它會斷掉。
它必須完美無瑕。
仔細看看這支鑽頭。
你可以看到,這根鑽頭僅比我的指紋間隙略大一點。
當碳化物小到這種程度時,它非常脆,也極容易折斷。
好吧,說到點上,這些東西並不容易便宜地破壞。
讓我們來談談地點策略。
小小提醒一下,接下來我們將進入相當專業的內容。
所以我不得不找出這兩個練習,因為我們已經討論過它們有多重要。
正好在中心位置。
我的Nano上沒有適合的指示器,而且也沒有MOA牌來定位。
這兩個工具。
那我該怎麼辦呢?
好吧,答案就是做一次試切,這正是我所做的。
而這段測試切口看起來是這個樣子。
現在,這是材料的直徑,所以請想像這是我們零件的外表面。
我在兩個站點都安裝了導向鑽頭,並將它們發送到零點的 X 或 Y。
這應該在中心位置,我們正試著弄清楚它實際上偏離了多少
將會是。
接下來,我將位置移動到50千分之一的X點,並鑽了另一個孔。
現在,我們已經為視覺系統安裝了計時裝置。
現在它知道三點在哪裡了。
之後,我拿出我的車刀,親吻了那張臉。
這就告訴我們主軸旋轉中心的位置。
有了這三點,我們實際上就能算出工具站的位置偏差有多遠。
現在我們知道零在哪裡了。
現在我們有一個計時裝置,以及一個旋轉中心。
這將使視覺系統為我們提供一個坐標系統,並告知我們距離有多遠。
我們為兩種工具都提供中心服務。
我已將這些零件寄給這些客戶,我想確認一下它們沒有混在一起。
因為這位客戶將使用一個極其精確的視覺系統來計時
就像我說的那樣,找到它,並像我說的那樣放置。
我最不希望的就是持有人混淆,所以我进去做了標識。
標記在那裡。
一個點代表工具 311,兩個點代表工具 313。
這樣一來,我就能百分之百確定客戶正在為正確的夾具測量正確的部分。
而且不會有任何混亂的情況。
客戶把結果返還給我後,我不得不挪動這麼多。
固定件必須精確位於中心位置。
螢幕上最大的數字是千零二十分之二,但那是一個「X」。
這正好相反,所以實際上只有其一半。
僅差零點六,這實際上如此接近,讓我感到非常驚訝。
還有件事讓我覺得難以置信,你知道是什麼嗎?
你,本·傑克森。
非常感謝您加入我們的 YouTube 頻道並成為會員。
我們真的非常欣賞這裡。
您正在協助支援全球製造業的免費教育,造福所有人群。
非常感謝你,老兄。
你說得對。
好的,回到影片。
僅僅差這麼一點就瘋了,因為底下可能有一粒灰塵。
我的持有者。
我可能在某處鎖緊螺絲時扭力過大了。
你可以做很多事情,讓某物只移動那麼一點點。
我不得不承認,托諾斯,你確實有兩下子。
你的產品最棒。
有時在加工時,你只需一看就知道刀具的位置。
你可以先做一次試切,量測後進行調整,這正是我們所做的。
這裡。
除此之外,這個過程非常簡單明瞭。
我們首先面對面站定,這裡非常重要的是,你的工具必須準確地對準中心位置。
你絕對不希望偏離中心。
這絕對會弄壞你的鑽頭。
但然後在我們對峙過後,我們就進去駕駛鑽機,接著不斷地鑽探。
現在我們接續介紹 Horn R274 系列,並繼續轉動。
我將該部分減小到14千分之一,這實在太瘋狂了,因為外徑僅為14。
千分之一,識別碼是 8 千分之一,這表示環繞它的圓環僅有 3 千分之一。
厚的。
對我來說,霍恩能打造出如此鋒利的工具,不僅能輕易撕裂那東西,實在令人印象深刻。
對吧?
你可能會覺得那麼薄的東西會撕裂,但實際上它相當堅固。
強力な。
它可能會完全切到你,別問我怎麼知道的。
之後,我只需將那部分取出,用我的對轉主軸夾住,然後切斷。
然後我回到我的副側。
而在我的副線中,我首先面對的是105系列。
現在我知道這個工具被視為內部人員處理內部事務的工具,但這
事實上,我在這台機器上做的都是些非常小的零件。
你可以完全把它用作OD工具,一點問題都沒有。
它足夠鋒利,體積也足夠小,這正是我喜歡它的原因,因為它能提供
你有一整間房間的空間。
如果你在裡面放進某個大型工具,這台機器很快就會空間不夠用。
在操作瑞士機床時,會遇到各種各樣的清潔問題。
因此,用於OD加工的105系列在對刀主軸側實際上表現得相當不錯。
接下來的工序,我們將鑽削零件的中心部分。
然後我只需要找到它,把它彈出即可。
它將零件彈出,然後降落在我們這裡的小轉盤選項上。
這樣,就完成了一部分。
這些操作本身非常非常標準,非常非常基本。
我們所做的只是轉動並在這個部分鑽孔。
但有時,像鑽個洞這樣簡單的事,實際上可能非常具有挑戰性。
由於鑽頭的直徑僅為八千分之一英寸,我們需要進行引導並進行鑽孔。
這些必須完全對齊。
它外表看似簡單,但當你進行這樣的流程時,所有事情都會變得複雜。
讓它運作所需的那些細節可能會帶來真正的麻煩。
很高興我有機會讓你們看到這些技巧。
今天影片就到這裡。
我希望你們喜歡。
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再見。
所以你可能已經注意到,在其中一些鏡頭中,我們拍攝得非常靠近鑽頭。
而且我想讓你們看看我們的編輯團隊為了把這台相機放進去,經歷了什麼樣的過程。
我的意思是,那真是太瘋狂了。
當它們纏繞時,距離其中一些鑄件僅有毫米之遙。
而且即使在平常沒有拍攝的時候,這台機器的間隙也離譜得令人難以置信。
你真的必須集中注意力。
東西會僅僅差一毫米就錯過。

