-機械類的產品 套筒扳手的製造全過程(超高清版)

工业奇迹档案
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視頻概述
AI 生成The video explains the history and industrial manufacturing process of socket wrenches and their extensions. It details the transition from raw steel coils to finished, chrome-plated tools, highlighting the precision engineering and heat treatment required to create durable fasteners capable of handling various mechanical tasks.
1864年發明的開口扳手為緊固物件帶來了全新的轉變。
藉由扳手上的棘輪機構,使用者可連續動作來鎖緊螺栓。
不用取下扳手重新對準緊固件,節省了大量時間。
現代的套筒扳手配備了多種套筒和延長杆。
處理各種不同工作的細節事務。
他們從這捲粗鋼開始。
它經過一個模具,被整形成刀具,再將其切成短段坯料。
一台機器隨後將一組成形刀具驅動進入坯料中。
這些工具將其強制塑造成插槽形狀,並打造出至關重要的六角開口。
符合螺栓螺母特徵的。
為了去除殘留的潤滑油,零件會進入螺旋清洗機中翻滾清洗。
乾燥系統。一條輸送帶將其送至電腦控制的切割工具。
它會去除插座內緣的尖銳邊緣,並塑造出一個斜面。
因此,它會更容易滑上螺栓。僅需幾秒鐘,就能改善這個套筒的輪廓。
隨後,使用不同的工具在插座的驅動端鏜出方形開口。
這部分會鎖定在棘輪扳手的末端。
一個強大的滾輪印章現在將零件的尺寸和公司名稱刻印在上面。
一旦這些細節處理完畢,就會進入一個燃燒的烤箱,進行熱處理工序。
熱處理後隨即迅速降溫,使金屬硬化。
現在,這些接頭在旋轉的腔室內翻滾,並受到極細鋼粒的噴射。
粒子會清潔零件並拋光零件,但還需要進行更多的拋光工作。
他們將插座夾緊在旋轉工作台上,該工作台將零件送至磨削帶進行加工。
非常徹底的拋光。你可以看到右側部分由此帶來的差異,
但這些插座必須絕對完美,因此接下來它們會被放入一個陶瓷石塊的槽中。
他們將弱酸塗在零件上,以去除任何殘留的微小瑕疵。
然後這些零件會經過徹底的清洗和漂洗,為鍍鉻做好準備。
現在經過新鍍鉻處理,這些插座看起來太漂亮了,實在不該浸在這種棕褐色的物質裡。
但它實際上是一種防鏽處理,用以保護它們免受腐蝕。
他們將插座組件放入離心機中鎖緊,然後旋轉零件以去除異物。
過量的防鏽液已清除,現在這些插座已準備就緒,隨時可以投入工作。
可拆卸的延長桿可增加扳手的伸展範圍。
成型設備啟動運作,將鋼坯壓入模具中。
將它們塑造成延伸部分的粗略形狀。
洗滌並乾燥後,便送往車床,隨著延伸部分旋轉,
切削刀具會創建方形開口,使其能夠安裝在扳手之上。
然後,切割機器會開始處理另一端。它們將其塑造成能適配各種插座的形狀。
然後削減柄部以減小其直徑。接下來,滾壓模衝壓出鋸齒紋路
將其插入套筒扳手延長杆中,形成一個較不易滑手的握持表面。
他們將不鏽鋼彈簧插入延伸部分末端形成的孔中。
然後舀起一個鋼球,讓它位於彈簧上方的凹槽內。
然後,機器將其壓入延伸部分,從而形成一個可安裝插座的機構。
附上。完成這個接頭組大約需要三天時間,但這將使你具備相關裝備。
在幾乎任何緊湊的情況下,都能應付各種規模的工作。
