-電器類的產品 碳纖維自行車架的製造全過程（超高清版）這製作工藝讓人耳目一新，講的太全面了

碳纖維是幾乎純碳的微細纖絲。 它們雖然微小，但強度是鋼鐵的三倍，重量卻只有鋼鐵的四分之一。 將它們編織在一起，並用塑料樹脂黏合。 然後將這種材料塑造成自行車車架，便打造出一台瘦削、強勁的踩踏機器。 這家公司為專業運動員量身打造碳纖維自行車。 以及認真的業餘愛好者。 第一步是進行詳細測量，包括身高、體重和肢體長度。 以及手把間距的肩寬，褲襠長度對應座墊位置， 甚至鞋碼也用於調整踏板相對於前輪的位置。 電腦軟體會將這些資料轉換為客製化腳踏車車架的幾何圖形。 切割機將碳纖維切割成將成為車架部件的形狀。 自行車車架由九個部件組成。 他們使用鋁製模具和稱為氣囊的乳膠氣球來製作每一個。 他們用一層碳纖維包裹膀胱。 材料中的纖維全部朝同一方向排列， 因此，為了增加強度，他們會以特定的十字交叉方式疊加多層。 在模具腔體上塗抹脫模劑以防止粘黏後， 他們將包裹好的膀胱放入內部，然後安裝充氣閥。 他們將模具放入專用的熱壓機中，並連接加壓氣體。 然後安裝一個溫度和壓力監測器。 膨脹的膀胱迫使碳纖維貼合模具型腔的形狀。 大約20分鐘後，他們將成型的零件取出，接著開始精加工程序。 首先，他們將任何脫模劑殘留物打磨掉。 然後，他們會以機械加工的方式將零件精確加工至規格，以確保與其連接部件的精確配合。 依照幾何圖示，他們像拼圖一樣組裝自行車車架。 當他們確定所有部件都正確契合後，便將各部件拆開。 然後用超強型航空級黏合劑塗覆接頭。 他們將零件重新組裝，然後放入烤箱中固化膠水約半小時。 自行車車架現在被送往檢驗台。 技術人員使用數位測量設備來確保對齊完全精確。 下一步是安裝測試輪子，並檢查它們是否完美地直線旋轉。 回到畫框。 他們將拼合零件時滲出的多餘膠水清除乾淨。 並對框架進行整體打磨。 在他們能夠塗漆之前，表面必須完全光滑。 他們全部用手持噴槍進行噴漆。 首先，他們在框架上塗上底漆和封閉劑。 然後他們使用一組黏性模板，一色一色地塗上顏料。 他們噴上一層透明的汽車清漆。 這可保護漆面免受紫外線和剝落的損害。 接著，他們使用此鑽頭，將鏡框底部螺紋內乾掉的油漆清除掉。 齒輪機構螺紋連接的地方。 他們在車架頭部重複此程序，也就是把手安裝的位置。 現在只剩下安裝客戶所訂購的特定組件了。 碳纖維車架在重量極輕的情況下，提供最大的強度與剛性。 這是自行車高階性能的關鍵。