電線電纜是如何製造的？2分鐘帶你瞭解，電線電纜製造全過程

現如今多數高科技設備都需要特殊電線和電纜 而這些電線和電纜都要通過專業的製造才能達到特定的功效 製造電纜首先從中心導體開始 先讓幾隻機用塑膠把裸銅線包裹起來 再利用冷凍水讓塑膠凝固使電線相互隔離 接着通過火花檢測器讓電流通過導體確保絕緣性沒有瑕疵 如果絕緣層有一點破洞 機器就會發出警報將它找出來 然後進入承攬機 機器會拉出絕緣導體線種 將它們與其他組件結合做成電纜的內理 接着再纏上彩色絕緣導體 當組件進入電纜裝配觸摸時 定位板會校準表面配置 填料會纏在絕緣導體周圍 再利用貼帶機在電纜周圍纏上繃紮帶 把組件綁緊 接着另一種電纜裝配機與之前一樣 拉出絕緣導體線種 通過定位板上的孔洞 觸摸把這條電纜的六個導體分成三組 這臺機器在導體裹上鍍鋁聚酯製成的護套 來降低信號干擾 在下一個觸摸中將製作的電線放到一起 然後把所有組件纏成一條電纜 纏繞速度可以達到每分鐘轉1000次 接着在電纜外裹上絕緣保質 再用擠制機爲它套上塑膠和橡膠質的合成護套 電纜再次通過擠制機後冷凍水將材料固化成護套 接着在護套上印上製造商和操作規範 有些加了護套的電纜還需要加上編織護照 以減少電子干擾 讓限軸照着編排的樣式轉動支撐護照來包裹電纜 然後電纜通過擠制機套上最後一層熱塑性塑膠套 定製電纜就準備好連接設備和提供動力了