走進工廠 走進合肥江淮汽車製造工廠，看卡車是如何生產的

江淮汽車總部位於中國合肥,這裏是該汽車製造商的總部所在地,同時也是X200四大生產基地之一。 在裝配線的車身車間,生產的第一階段包括將充壓車身面板焊接在一起。 專用運輸車或傢俱將車身沿着裝配線從一個工作站運送到另一個工作站。 當車輛處於白車身BIW階段時,會進行電湧底漆處理,進自電湧塗層或ECOTE系列。 將白車身進入磷酸鋅或磷酸鐵溶液後,再進入電湧漆,最後在浴槽中沖洗。 各層固化後,對白車身表面進行拋光,直至光滑無任何表面不平整。 隨後,白車身進入噴漆車間,配備旋轉中型霧化器末端執行器的機器人對車身進行噴漆。 在動力總成完成組裝後,駕駛室通過喬式啓動機調裝置動力總成上方進行組裝。 在總裝階段,數百個零部件和限速系統將被安裝到卡車車體上。 在卡車生產製造的質量控制流程中,中減環節將執行全面的質量覈查。 這些質量保證檢測在被稱爲檢測通道的區域內進行,該區域配備有完善的光照系統。 最後階段,將對車輛防水密封條和雨刮系統進行暴雨工況下的密封性及性能測試。 江淮X200型柴油卡車採用緊湊型設計,搭載2.8升發動機與手動變速箱,額定載重1.5噸。