揭秘穀粒棒超級工廠,500名員工,每年可以生產8700萬根穀粒棒 #紀錄片 #知識 #製作過程 #科技工藝

制程揭秘
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27 次觀看·2023年10月26日
穀粒棒的製作過程
這是用來製作鼓勵棒的夏威夷果
成熟後的夏威夷果在去除外殼之前
這些夏威夷果首先要進入巨大的烘乾機裏
高溫可以迅速把殼裏面的果仁變小
接下來烘乾後的夏威夷果會進入包殼機
300萬趴的壓力可以輕鬆地把果殼進行分離
現在混合在一起的果殼和果仁正在通過振動流水線
在這裏瑕疵的果仁和外殼會掉入孔洞中
而完整的果仁會隨着傳輸帶進入人工檢測環節
通過人工檢測後的夏威夷果會被裝進真空包裝袋裏
這些夏威夷果會從南非出發
經過30天的海上旅行
最終到達英國費利克斯崗
這裏是位於愛塞克斯郡的鼓勵棒工廠
這裏的500位員工每年可以製作8700萬根鼓勵棒
雖然夏威夷果經歷了30天的長途跋涉纔來到工廠
可是想要變成鼓勵棒
它還要經過很多環節纔可以
首先夏威夷果會經過每分鐘識別12萬個果仁的檢測機
當果仁通過檢測機時會射出6束紅外線
紅外線會把每一顆果仁與特製顏色的滾筒進行比對
當識別到的果仁顏色與設定的顏色不一致
就會被噴氣口吹進回收箱
檢測過後的果仁會被送進一個5米寬的烤箱中
果仁會在140度的高溫下烤制20分鐘
烘烤的過程中果仁中的蛋白質和糖會發生攤案反應
20分鐘後果仁外表呈現出了焦糖色
並且散發出濃郁的香味從烤箱的另一端流出來
接着裝箱後的夏威夷果來到了混合車間
古麗棒的所有原材料都會在這裏相遇
成品古物棒中夏威夷果的佔比是8%
葡萄乾的佔比是14%
以及22%的椰蓉
最後還需要加入最重要的原材料
米花
現在所有的原材料都被倒進了混合機中混合
隨着機器的轉動全部的材料都均勻地混合在一起
15分鐘後實地復把蜂蜜和糖漿倒進了機器中
混合30分鐘的原材料來到了下一個車間
在這裏120斤的原材料將會被製作成1500根古麗棒
工人稱出900克原材料放在了烤盤上
首先他們用手把原材料均勻地鋪開
接着用擀麪杖重複地壓制
壓制好的原材料被送進了3米高的特製烤箱中
烤箱最下面的旋轉臺會帶着原材料
以每小時120轉的速度不停地進行旋轉
這樣是爲了原材料均勻地受熱同時避免局部烤焦
經過30分鐘的烘烤後
古麗棒還需要在冷卻室裏冷靜一下
20分鐘後
史蒂夫推着古物棒來到了下一個環節
這個機器每分鐘可以分割30盤古麗棒
機器中有20多個刀片會把200兆盤的壓強作用在古麗棒上面
然後把它們分割成26根古麗棒
可是現在的古麗棒看起來還沒有賣下
現在還需要經過最後的加工
這是用來包裹古麗棒的巧克力
工人把硬幣大小的巧克力倒進了3000升的罐子中進行高溫融化
現在融化好的巧克力液正從出口中流出來
現在終於到了給古麗棒錦上添花的時候
史蒂夫把巧克力液倒入了包衣機裏
此時巧克力液被抽到一個高溫加熱的儲存池
隨後滾軸把巧克力液運往傳輸帶上
現在經過這裏的古麗棒下面被佔滿了10顆左右的巧克力液
10分鐘後帶有巧克力的古麗棒
被傳輸到了一個20米長的冷卻機中
巧克力在這裏被冷卻到6度左右
冷卻完成後古麗棒被傳輸到了最後一個環節
現在古麗棒來到了包裝環節
在這裏每個古麗棒之間會相隔3釐米
然後被迅速封裝起來
然後由高溫分割機對包裝袋前後進行封口和切割
然後包裝好的古麗棒會以每時各爲一組送進狹長的傳送通道
最後帶有9個吸口的機器臂把古麗棒輕輕抬到另一條傳輸帶上
這個全自動化包裝車件從打包到封裝只用了10分鐘左右
經過6個小時的篩選 烘烤 攪拌和包裝
現在古麗棒終於製作好了
這些製作好的古麗棒大部分會在英國銷售
剩下的一部分會被配送到歐洲其他國家
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