Comprendre les Adjuvants du Béton 😍 #construction

dans le monde de la construction le béton est le roi mais même le roi a besoin d'un peu d'aide parfois pour qu'il reste solide et bien en place les aides du vent arrivent prêt à le renforcer en toute grâce salam et bienvenue dans cette exploration rapide de tous les AD duvents du béton ces petits ingrédients qui transforment littéralement les propriétés du béton pour répondre à des besoins spécifiques allons-y avant tout n'oubliez pas de vous abonner à ma chaîne activer la cloche pour ne pas manquer aucune de mes prochaines vidéos et de laisser un like si vous aimez mon contenu vraiment ça va m'aider à continuer de créer des vidéos gratuites pour vous on commence alors c'est quoi un Advent un adjvent de béton est un produit ajouté lors du malaxage du béton ou du mortier à une dose qui ne dépasse pas généralement 5 % de la masse de quoi de Simon et son rôle est de modifier les propriétés du du mélange soit à l'état frais ou durci et vous allez trouver plus d'informations dans la norme NFEN 9342 et le référentiel de la marque NF aduvent pour béton mortier et couliis et donc les aduvents permettent d'améliorer plusieurs propriétés du béton comme quoi comme d'abord la résistance mécanique c'est-à-dire la capacité à supporter des charges sans se déformer ou se casser une autre propriété est la résistance au choc et ça désigne la capacité du béton à absorber l'énergie d'un impact sans se fissurer autre propriété est l'abrasion l'abrasion c'est-à-dire l'usure progressive de la surface du béton sous l'effet de frottement ou d'une charge roulante et bien sûr la résistance au gel le gel et des gels répétés bien sûr peuvent causer des problèmes des fussures dans le béton en raison de l'expansion de l'eau lorsqu'elle gèle et une autre propriété et la résistance chimique parce que le béton peut être exposé à à des environnements agressifes comme ce contenant des substances chimiques corrosives et voilà donc on a plusieurs propriétés que les adjuvents peuvent euh améliorer alors pour mieux vous guider à travers l'univers des adjuvents je ne vais pas seulement les expliquer individuellement j'ai pris soin de les regrouper de manière à ce que vous compreniez clairement leurs applications spécifiques et l'intérêt qu'il apporte à vos projets d'abord on a les aduvents améliorant la maniabilité et la mise en œuvre c'est-à-dire quoi la maniabilité faire référence à la facilité avec laquelle le béton peut être mélangé transporté mise en place et compactés dans cette catégorie on a les plastifiants réducteurs d'eau et les plastifiants réducteurs d'eau sont utilisés dans le béton pour améliorer sa fluidité sans augmenter la quantité d'eau nécessaire ou en réduisant même la tenure en eau en d'autres termes il permett de réduire la quantité d'eau dans le mélange tout en maintenant une bonne ouvrabilité de béton et comment ça marche les plastifiants euh agissent en dispersant les particules de ciment ce qui réduit la friction interne et facilite l'écoulement du mélange par exemple on l'utilise si on veut faciliter le coulage et le compactage du béton en particulier si on a des coffrages étroits et complexes et aussi l'excès d'eau est un problème dans le béton qui peut entraîner des fisurations pendant les pendant le durcissement en raison bien sûr de retrait plastique et donc les plastifiants permettent de minimiser ce risque moins d'eau aussi signifie moins de porort dans le béton une fois durci ce qui se traduit par une structure plus dense et plus résistante donc on améliore même la propriété mécanique et bien encore en réduisant la porosité diminue l'absorption d'eau ce qui améliore la résistance du béton au cycles de gel et dégel et aux attaques chimiques je vous laisse maintenant avec les applications et si on a des plastifiants on peut avoir aussi des super plastifiants au réducteur d'eau contrairement au plastifiant qui améliore la maniabilité de manière modérée les superplastifiants permettent une réduction d'eau beaucoup plus importante tout en atteignant une fluidité supérieure ils sont particulièrement efficaces pour produire du béton à haute performance ou du béton à très faible rapport au ciment tout en maintenant une ouvrabilité adéquate pour ce type de béton en permettant une réduction d'eau allant jusqu'à 30 % et en conservant une grande fluidité on peut produire un béton plus dense et plus résistant et la faible tenant en eau réduit le risque de retrait plastique et de vuration et ce qui est important dans ce type les superplastifiants sont indispensables pour la production de béton autoplaçant qui est capable de se mettre en place et de se compacter sous son propre poids sans besoin de vibration le deuxème groupe est les aduvant modifiant la prise et la durabilité je vais commencer par les accélérateurs de durcissement et d'abord comme vous savez la vie du béton passe par trois phases essentielles la première et la phase plastique où on a la fabrication le transport et la mise en œuvre la prise où on a une perte de maniabilité et des faibles résistances mécaniques et le durcissement où on a l'augmentation de cette résistance mécanique alors un accélérateur de durcissement permet d'accélérer le processus de durcissement c'est-à-dire la vitesse à laquelle le béton atteint sa résistance initiale on accélère les réactions chimiques d'hydratation du ciment ce qui permet au béton de développer plus rapidement ses propriétés mécanique notamment sa résistance à la compression par exemple en hiver ou dans des environnements froids le béton prend plus de temps à durcir et donc l'accélérateur de durcissement compense cet effet en permettant au béton d'atteindre une résistance suffisante pour continuer les travaux rapidement même à basse température aussi lorsque le temps est un facteur critique comme pour des réparations d'urgence l'accélérateur de durcissement permet de remettre la structure en service plus rapidement réduisant ainsi le temps d'arrêt et aussi dans l'industrie de la préfabrication où les éléments en béton doivent être démoulés et manipulés rapidement donc les accélérateurs de burcissement permettent d'optimiser le cycle de production le deuxè type dans cette catégorie est les retardateurs de prise euh vous vous rappelez des trois phases maintenant le retardateur de prise permet de ralentir le processus de prise c'est-à-dire le moment où le béton commence à durcir c'est-à-dire encore une fois qu'on augmente le temps de début de prise et ce type d'adjuvent retarde l'hydratation initiale du ciment offrant ainsi un peu de temps supplémentaire pour manipuler et placer le béton avant qu'il ne commence à perdre sa plasticité par exemple lorsqu'un projet implique de grandes quantités de béton ou des formes de coffrage complexes il peut-être nécessaire d'avoir plus de temps pour couler niveler et finir le béton de manière uniforme le retardateur de prise permet de prolonger cette période assurant une meilleure qualité de mise en œuvre et par exemple pour les chantiers éloignés de la centrale à béton le béton peut subir un temps de transport important avant d'être mis en place et donc le retardateur de prise empêche le béton de commencer à durcir pendant le transport garantissant qu'il reste maniable à l'arrivée sur chantier et une autre application c'est dans des conditions climatiques chaudes le béton peut commencer à prendre trop rapidement ce qui complique sa mise en œuvre et donc les retardateurs de prise sont utilisés pour contrer cet effet et donner aux équipes de construction plus de temps pour travailler avec le béton et le dernier type dans cette catégorie est l'accélérateur de prise maintenant les accélérateurs de prise sont utilisés dans le béton pourquoi pour réduire le temps nécessaire au début du processus de prise c'est le contraire c'est-à-dire le moment où le béton commence à se solidifier mais faites attention contrairement aux accélérateur de durcissement qui influence la rapidité avec laquelle le béton atteint sa résistance initiale les accélérateurs de prise interviennent principalement pour accélérer le début de l'hydratation du du ciment rendant le béton plus rapidement rigide par exemple dans les climats froids le béton peut mettre beaucoup de temps à commencer à se prendre ce qui peut être problématique pour des travaux urgents ou exposés aux intempéries et donc les accélérateurs de prise aident à démarrer rapidement la solidification du béton minimisant ainsi le risque d'endommagement par le gel une autre application pour les interventions d'urgence àan comme des réparation de route ou de structure où le ton est un facteur critique les accélérateurs de prise permettent de réduire le délai avant que le béton commence à durcir et aussi euh dans des conditions où le béton pourrait être exposé à l'eau ou à une humidité élevée peu de temps après la mise en place les accélérateurs de prise sont utiles pour garantir que le béton commence à se durcir avant que l'eau n'affecte son intégrité le trèe groupe est les adjuvents améliorant la résistance aux conditions environnementales on va commencer par les entraîneurs d'air qui sont des adjvents utilisés dans le béton pour incorporer de minuscules bulles d'air uneiformément répartie à travers la masse du béton et ces micro buul vert joue un rôle crucial en améliorant la durabilité du béton notamment en augmentant sa résistance au cycle gel dé gel et donc la première application est la résistance au gel dé gel j'explique si euh dans les régions où les températures varient fréquemment au-dessous et au-dessus du point de congélation le béton est exposé à des cycles répétés de gel dégel et ces cycles peuvent causer des fissures si l'eau présente dans les pororts du béton gèle et se dilate et là les entraîneurs d'air créent des espaces vides qui permettent à l'eau de Géer et de se dilater sans provoquer de fussur augmentant ainsi la résistance du béton bien sûr aux conditions climatiques euh rigoureuse une autre application euh en introduisant des bullers les entraîneur d'air améliore également la durabilité globale du béton en réduisant la perméabilité cela signifie que le béton est moins susceptible d'absorber l'eau et d'autres substances agressives ce qui protège sa structure interne et prolongent sa durée de vie et aussi euh les entraîneurs d'air sont particulièrement utiles dans les ouvrages exposés aux intempéries comme les trottoirs les routes les ponts et les barrages donc l'ajout de Bull d'air contribue à prévenir l'endommagement dû aux conditions météorologiques sévère rendant ces structures plus fiables et durabl alors une petite clarification ici il est important de noter que l'incorporation d'air peut légèrement diminuer la résistance à la compression du béton mais ce compromis est souvent nécessaire pour garantir une meilleure résistance au gel des gel l'autre type dans cette catégorie est l'hydrofuge de masse et l'hydrofuge de masse est un a juvant utilisé dans le béton pour rendre celui-ci imperméable à l'eau contrairement au traitement de surface qui protège uniquement la partie extérieure du béton l'hydrofuge de masse est intégré directement dans le mélange rendant l'ensemble du béton résistant à la pénétration de l'eau et de l'humidité alors on l'utilise par exemple euh dans les structures telles que les sous-sols les fondations les tunnels euh ces structures sont souvent en contact direct avec le sol et exposé à l'humidité constante et donc l'utilisation d'un h refuge de masse ici assure que ces constructions restent étanch empêchant l'eau de s'infiltrer et de causer des dommages structurels ou des problèmes d'humidité à long terme euh aussi bien sûr pour les réservoirs d'eau potable les piscines et d'autres structures qui doivent contenir de l'eau l'hydrofus de masse est indispensable dans ce cas il permet de créer une sorte de barrière imperméable qui empêche les fuites et protège l'intégrité du béton contre les effets corrosifs de l'eau un autre exemple c'est pour les façades les toits et les murs de soutenement exposés aux intempéries donc on incorpore bien sûr l'hydrofus de masse lors du malaxage parce que ça empêche l'eau de pluie de pénétrer dans le béton réduisant ainsi le risque de détérioration une autre clarification ici il est important de distinguer les hydrofuges de masse des traitements hydrofuges de surface donc tandis que les traitements de surface agissent uniquement comme j'ai dit sur la partie visible du béton l'hydrofuge de masse protège l'intégralité du matériau [Musique]