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2026年11月14日
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視頻概述
AI 生成本課程詳細講解了機械加工中的加工等級(IT等級)與表面粗糙度的設定方法。透過對照標準表,說明如何根據基本尺寸與等級確定公差數值,並分析不同加工方式(如車削、銑削、磨削)能達到的精度等級。同時,課程指導如何根據零件的配合需求(如軸承配合、密封要求)來標註公差與粗糙度,並提供了實際設備中的應用場景分析。
這節課咱們來聊一聊加工等級及粗糙度的一個設定
首先咱們先來弄清楚什麼是加工等級
在這邊我有一張加工等級的表
這個表可以看到上面是分了很多的等級
從01到這邊的18
那再往這一側看的話會有一個單位
它的單位是毫米
我們怎麼去看這個表
比如說現在我要去生產一根30的軸
那我們通過這邊基本尺寸去找到30毫米的尺寸
那它是30-50也就是這一點
那假設現在我的加工等級是一個7級
我們就可以通過這個方向去劃線
就能夠得到一個參數就是這個0.025
那這個0.025的這個數值有什麼用
在這裏的話我們要去配合我們的公差帶的位置去解讀
好假設我們先來看一下這邊這張圖
好這裏的話有一根標準的軸
這個軸分別是這個端面
和這個端面是要去和軸承進行配合
所以在這裏他在φ30的屁股後面標了個h6
這邊也是標了個h6
那麼h是基軸
也就是說我們的30它的上偏差已經決定了
就是0
那下偏差是多少呢?
它是6
也就是代表着它的加工等級是6
那這個時候的話,咱們就只要去對一下這張表
你可以往這邊翻30划過來
它的加工等級是6
就是0.016
那就意味着它的這個公差是30,上偏差是0
下偏差的話是-0.016
是不是很好理解
好,那後期的這張表之後
對我們出圖來講的話
怎麼去標註公差就很清楚了
但是現在有個問題就是
這個加工等級在不同的加工方式下
它能夠達到一個什麼樣的等級
是我們要去弄清楚的
好,所以我們今天重點去聊的
也是這個問題
那現在的話,咱們來看一下就是不同的加工
方式到底能夠獲得一個什麼樣的等級
在這裏的話,我準備了一個文檔,我們就只講幾個常用的了
不常用的就不去一個個的講了
後期把這個文檔你們拿過去自己去對就可以了
像我們的車削,綠色的話是代表精加工和超精密加工
那麼它一般情況下可以達到IT6 IT7 IT8
我們常用的話基本上就是IT7和IT8這個區間
那像我們的銑削在這裏銑削
它的精加工的話同樣的是IT6 IT7
那麼的話像銑削我們去查表的話在這個位置
它也是IT6 IT7 IT8
我們常用的去查表也同樣的是查IT7或者是IT8
好那後面的話呢像這邊是半精加工和這個紅色
的在這邊的11 12 13是屬於我們的粗加工
好以及我們的精度要更高啊我們會上升到這個磨削對吧
像這邊的這個研磨你可以看到它加工等級
可以做得非常非常高或者是我們普通的這個
磨削它的也可以做到IT5 IT6
不同的加工等級啊它的這個誤差的話呢是
變化是比較大的可以看到同樣的是30
在7的情況下它是0.025
在6的情況下是0.016
在5的情況下的話是0.011
你再往下走的話你可以看到
從絲變成了微米
越來越小越來越小
對吧
好那麼的話我們弄清楚
就是不同設備的話能夠達到什麼樣的加工等級之後
後期的話我們只要再弄清楚這個零件
這個表面,比如說我要一個比較高精度的表面
這個表面我該用什麼樣的方式去加工
我纔能夠達到這個表面
那在這種技術上的話你要考慮
我這個端面的話能不能用這種加工方式去加工
那能用這種加工方式去加工的話我
只要再去查一下這個加工等級表
它能夠達到一個什麼樣的等級
我就知道它能不能夠做到我需要的這個誤差
好那這個的話是相對來講非常非常好理解的對吧
好那這個東西弄清楚之後的話咱們現在再來看一下就是
對於不同的加工方式它能夠達到什麼樣的表面粗糙度
好什麼是表面粗糙度啊
這個地方的話同樣的我們來看一下
如果是各位想詳細去學一下這方面的
可以翻一下我視頻的主頁
我有在講機械製圖的時候
詳細去給各位講過我們的公差
以及表面粗糙度
我們可以來看這邊這張圖
在下面它是有很多種不同的加工方式
然後這邊是我們的表面粗糙度的一個等級
像這邊是0.8、1.6、3.2和6.3
在數字越大代表它的精度越差
數字越小代表它的精度越高
首先我們來看這邊的報
你看到0.8的話基本上是看不到紋路的
你越往上走紋路是越清晰的
各個類型都是這樣的
像這邊的車車外圓也是這樣的
你看到下面基本上看不到我們的加工紋路
越往上面走它的紋路越清晰
講白了其實也就是我們的表面它夠不夠光滑
我們再往這邊走像這邊的0.1 0.2 0.4 0.8
可以看到是更明顯
但是到了這個等級你會發現基本上都是磨
這塊咱們弄清楚這個粗糙度是什麼之後
我們再來聊一下就是
零部件在後期出圖的時候
像這個圖紙
我什麼位置我需要去給表面粗糙度
以及我什麼位置我需要去給公差
像我們拿這個標準圖來看
可以看到這個軸它的裝配環境是
和這個端面它是要去和軸承進行配合的
然後像這個端面
它是需要去可能和我們的鏈輪或是帶輪
去進行裝配它這個是驅動的一個滾筒
以及像這個位置它是要去裝件的
你們會發現它只要有配合的位置
它都有去標註粗糙度和公差
首先看這兩個軸承的配合面
它標註了H6 這邊也標註了H6
以及這兩個端面都標註了Ra3.2
和這邊也標註了Ra3.2
那像這個端面的話也要配合
所以在這一塊你可以看到它也是給了公差以及粗糙度
和上面這個鍵這個槽要和鍵配合
也是對應的給了公差和粗糙度
那你會發現無關緊要的位置啊
像這些滾筒的外最大滾筒這個地方的尺寸
你會發現它並沒有去給這個公差也沒有給粗糙度
以及像這些無關緊要的這個臺階
它沒和任何東西配合的位置
也是沒有去給粗糙度和這個公差的
所以後期什麼是要去給粗糙度什麼是要去給公差
完全取決於什麼呢取決於你這個工件
是如何去進行配合的
那麼在不同的配合形式下的話
該怎麼樣去選擇對應的粗糙度
包括該怎麼樣去給公差
那我們主要要聊的是什麼呢
就是在不同的加工方式下
我們能夠獲得什麼樣的粗糙度
在這裡同樣的我整合了一張表
這裏我做了一個課件
咱們可以來看一下
我把這個課件打開啊
我們往上翻啊
在這邊的話呢,會有一個比較詳細的一個標註
像我們的12.5往上,我們就把它分幾個等級
就是12.5以上,基本上像我們的粗車、粗銑、鑽
都是能夠達到這個粗糙度
那你再往下,精度等級更高啊
那我們可以來看一下這邊
用到我們常用的6.3、3.2
1.6這三個等級,我們分爲一類
一般是精車、精銑、精磨,以及角鏜粗磨
可以達到這樣的一個表面粗糙度
好,那往下走的話呢,像0.8、0.4
0.2,我們又可以分一個等級
那像這些的話呢,基本上是精車、精角、精鏜以及精磨
好,再往下走就是我們的量具了,基本上要上到研磨拋光了
好,那麼呢,這裏的話呢,我也去拿
一個實際的機械設備來給各位舉一下例
我們就以最常用的12.5到0.8吧,或者是到1.6爲例
我來給各位講幾個應用場景
在什麼情況下選擇什麼樣的一個粗糙度
好,在這裏的話呢,有一臺這樣的機械設備
我們先以12.5以上的爲例
像目前在設備機架上面的這些加強板
這個表面這些地方的話對於整個設備來講
它比較粗糙的話也沒有關係
因為它並不影響我們整個設備的性能
包括像我們下面的安裝面也是這樣的
以及這個板金被焊接在這個上面之後的話
它的這個表面都沒有影響
對整個性能來講
好這是12.5往上
那我們再分到這個6.3和3.2
6.3和3.2的話一般是常用於一些靜止配合面
很好理解啊就像現在我的這個大板的這個面
和我的這個支架的這個地方的這個配合的安裝面
那這個面的話呢我們用的最多的
就是這兩個表面啊就是6.3
好那包括像這些地方的靜止的去安裝
它不是經常拆卸就是這樣子靜止的貼合在一起
基本上都是6.3
那我們再來看3.2呢 3.2的話呢
如果對於設備要求並不是很高
它可以用於作為一些這個軸和軸承的配合
就像這臺輸送機對吧
這個地方的這個軸它是和內部的這個軸承
是有對應的一個配合的
像這個外表面和軸承內表面
那這個地方的話要求不是很高
咱們可以用到這個 3.2
如果你對於整體要求比較高
那你可以把這個表面的話做成 1.6
像這個 0.8 的話
它一般是常用於像我們自己做的這些零部件
就基本上很少了
大部分打到這種精度的話
咱們都是去買了
就像現在
我把這裡打上勾
這裡沒碰到東西
沒關係拿來這邊來
像這樣的一根導向軸
這個一般我們都是買的這種標準的鍍鉻的光軸
那這個軸的表面的話因為鍍有鉻層
它的表面的一般都是 0.8 往上
大部分就是 0.8
好那 0.8 呢還有像這些
我看一下還有沒有別的位置
我們這個設備上面的話基本上很少了
好那麼的話呢
如果硬是要做 0.8 就是我們自去做
很多時候的話像我們的一些高轉速
像這種我們就以這種主軸的軸來講
這個軸頸來講
我們可能一般情況下都要達到這個精度
好那麼再往下走
就是涉及到一些密封和一些鏡面的這種面
像這種氣缸或者是這種電缸的活塞桿
它基本上就是這個精度
特別是氣缸
因為你要涉及到不能夠讓它漏氣
它是和密封圈去配合的
如果你的表面比較粗糙的話
用久了之後這個密封圈就會被表面給它弄破
弄破之後就意味著會洩氣
洩氣就氣缸就失效了
對吧這個相對來講的話都是比較好理解的
好所以其實在大部分工序當中
像我們做非標設備來講
常用的就是6.3、3.2到1.6
再往下走很少了
再往下走的話
我們一般都做了一些
精度不是很高要求的這種設備
大部分就是跑到1.6
行那麼這期視頻咱們就先暫時講到這裡
好那麼我們下期視頻來聊這邊的車削加工特性及應用場景
