德國哈默機床 HERMLE 哈默C650五軸聯動加工搖搖馬,173kg鋁錠變身22.5kg搖搖馬!
2026年11月9日
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視頻概述
AI 生成這段影片展示了使用德國哈默(Hermos)S650五軸聯動加工中心,將一塊173公斤的6082鋁合金毛坯精準加工成僅重22.5公斤的搖搖馬。透過高效的粗加工與精細的五軸聯動仿形切削,展現了該設備在處理複雜三維曲面時的卓越動態性能與高精度控制能力。
德國哈默五軸聯動機牀加工一個搖搖馬 太震撼了 此視頻來自哈默機牀官方演示視頻
本次加工的材質是6082鋁合金 加工使用的機型爲
hermosi650五軸聯動加工中心
下面來欣賞一下加工過程 將800×200×600毫米的毛坯通過零點定位加劇加持在五軸轉檯上
原材料重量爲173千克 加工後22 5千克
首先 第50高速洗刀洗面 被吃刀量三毫米 側吃刀量40毫米 轉速7643轉每分鐘
進擊9172毫米每分鐘
在粗加工階段 機牀主要採用定軸粗加工方式 旨在快速且高效的去除搖搖馬毛p上的大量魚料
一拖a c軸固定鎖定主軸垂直切削的模式 用第50高速洗刀逐層快速去除多餘魚量
穩定的切削姿態有效抑制刀具抖動與鋁合金年刀問題
在聯動洗搖搖馬尾部圓弧 a 軸擺90度在粗洗搖搖馬底部
在聯動仿形洗搖搖馬外形
依靠哈夢 c 650優異的動態性能 a c軸持續協同轉動刀尖跟隨三維模型輪廓持續環繞走刀
大直徑刀具切削覆蓋面更廣 切削效率大幅提升 能夠快速剝離外形大面積魚量
加工途中遇到平緩區面時 機牀小幅調整擺角 讓刀具側刃貼合弓箭表面切削
a 軸旋轉90度洗搖搖馬下半身
這裏正是武德機牀強大加工能力的直觀體現 在傳統的加工方式中
當刀具懸伸長度不足以觸及身槍或底部區域時 往往需要更換加長刀具 但這極易引發剛性不足和震刀問題
這種以角度換刀長的加工方式不僅有效避開了刀具干涉 更保證了切削過程的絕對穩定
第16例洗刀半斤加工搖搖馬外形被吃刀量0 5毫米
側吃刀量0 25毫米轉速12738轉每分鐘進擊5095毫米每分鐘
二二球頭利洗刀精洗搖搖馬被吃刀量0 25毫米轉速17900轉每分鐘進擊7200毫米每分鐘
a c軸時時微調擺角 讓刀尖始終垂直貼合曲面 細膩走刀逐層修飾輪廓
極小的切身搭配高轉速 既能打磨掉粗加工殘留紋路 又不會劃傷鋁合金表面 吹氣鋒猛持續降溫防粘刀
馬身 圓弧 底部銜接處過度順滑細膩 尺寸精度牢牢把控 整體曲面光潔平整 爲最終成品奠定精緻外觀基礎
加工完成 總共加工用時34小時 喜消之巔峯哈末雞牀

