智能製造應用案例 華南理工大學-智能製造（冷加工）生產線

智能製造冷加工生產線是華南理工大學智能製造冷加工建設項目 本項目以工業4.0和中國製造2025爲建設背景 基於先進控制技術、高性能製造設備及承託功能控制系統 以智能製造爲主題 以產品多樣化定製、批量生產爲目標的綜合型智能生產線 本生產線主要包括MAS系統、總控單元、智能看板、在線檢測、 數控車程、鑽工中心、激光雕刻機、AGV小車、RFID系統、立體倉庫、 雲數控系統、整條生產線可以自主完成產品 從毛坯料到合格產品的整個加工過程 根據崗位能力需求 與企業共同開發柔性製造單元實訓項目 以培養適應柔性製造技能崗位的技術技能型人才 接下來我們用一個真實案例對生產線的加工流程進行具體展示 第一步總控下單 馬朵機取對應倉位控料盤至AGV小車 同時機軸機器人啓動 從單元料倉取料加工 第二步AGV小車運行料盤到加工單元對接臺 等待半成品 第三步機軸機器人車牀上料加工 車牀下料 放回倉庫 機軸機器人 鑽工中心上料加工 鑽工中心下料 放回倉庫 RFID鐵料盤數據 第四步機軸機器人倉庫取半成品至加工單元對接臺 加工單元對接臺與AGV小車對接 把半成品運送至下一流程 第五步AGV小車把半成品運行到 雷雕單元對接臺 六軸機器人 RFID讀取數據 加取半成品至機工雕刻機 第六步六軸機器人加取成品至雷雕單元對接臺 RFID寫數據 雷雕單元對接臺與AGV小車對接 把成品運送至下一流程 第七步AGV小車運送成品至產線立體倉庫 把左機執行入庫指令 運送成品至空料盤原始位置