-機械類的產品 不鏽鋼刀叉的製造全過程（超高清版）

數個世紀以來，人類用各種金屬製造餐具。 1840年代發明了在價格低廉的底金屬上鍍銀的技術。 銀和銀鍍層在1950年代初期之前仍為常見的材質， 不鏽鋼餐具首次問世的時間。不鏽鋼餐具堅固耐用 而且與銀器不同，不會失去光澤、氧化變黑或磨損脫落。 這套餐具最初是由粗金屬線（稱為線圈）製成的。 為了製造刀具，線圈會進入一個衝頭機，將其切割成刀刃長度的零件。 然後將它們塑造成一端帶有頭部的空心形狀。 這種稱為刀柄襯墊的部件，將刀刃與刀柄連接起來。 熔爐使金屬軟化，以便在鍛壓機中進行最後的成型。 他逐漸鑄造出形狀，並削去多餘的金屬。 將樑端磨平後，接下來由機器將劍柄焊上。 適合嵌入刀柄內部。自動磨輪將刀刃逐漸磨得更薄。 前面。第二個砂輪將前緣磨出凹凸狀。這就是刀刃的鋸齒。 較厚的刀背提供了強度，使刀刃在切割食物時能承受你施加的壓力。 刀柄部分，工廠使用鎳含量較高的不鏽鋼。 它具有更佳的耐腐蝕性，且更易成型。 這一點至關重要，因為把手通常具有非常複雜的設計。 夾具最初呈線圈形狀，經過一連串的模孔。 每件完成的產品為半根把手。點焊機將兩半焊接在一起， 形成一個把手外殼。為了將兩半完全融合， 這台機器會切斷一段銅線，並把它放入空心手柄內。 熔爐將導線熔化，使其流入兩半部分之間的縫隙中。 徹底焊接接縫。蝕刻機將焊線磨至融合。 與周圍的不鏽鋼材質相融合。工人將液態水泥倒入中央。 一個遊樂設施，遊客一次可登上50個把手。當遊樂設施旋轉時，離心力 力量將水泥向外擠出，填滿手柄的凹槽。然後工人插入刀片。 每個都這樣處理。用熱水浸泡十分鐘，水泥就會被清除。工人們將多餘的部分擦掉。 水泥滲出。在勺子線路上，一台壓機將標準鋼材切割成畫筆形狀的零件。 接著，沉重的滾筒將這些部件拉伸開來，使將成為湯匙碗部的一端變薄。 接著，一台修邊機將湯匙的輪廓切齊。接下來，一台稱為衝壓機的機器會進行沖壓。 將造型轉入把手，然後將碗部塑造成圓弧形狀。叉子也經過相同的過程。 以湯匙為單位進行步進，然後通過一個分兩個階段切斷齒尖的壓制裝置。一支支撐桿用來保持穩定。 防止其移動，而鑄幣機則會使其產生輕微的彎曲。下一臺機器會進行切割 離開那根桿子，並將完成的餐叉疊放好。所有餐具的最後一道工序是拋光。 設備。布輪蘸上液態拋光蠟，打磨表面，直至鋼材光亮。 休閒款式已準備好包裝。較正式的款式則加以裝飾打扮。 以銀或金全鍍或半鍍。