【中英文】讓專家告訴您如何選擇鑽頭

嗨，你好。 歡迎來到我們全新系列《Haas U》的第一集，我們將挖掘各位的才華與潛能， 讓你輕鬆理解的主題，帶你體驗哈斯這裡人們的經驗，將幫助你 你的加工會做得更好。 我來到工具儲存室拿幾支麻花鑽，我們可以邊談邊準備。 它們的差異以及如何選擇合適的一個。 嗨，理查德。 給你。 不錯。 非常感謝。 不客氣。 別緊張。 我們去拍照區看看這些訓練項目是如何運作的。 談到麻花鑽時，選擇合適的鑽頭可能會讓人感到不知所措。 從廉價的無名品牌鑽頭到高階的特殊螺旋、實心硬質合金貫穿式鑽頭， 選擇看似無窮無盡。 在這段影片中，我們將專注於如何從您的鑽井作業中獲取價值，並掌握基本要領。 你需要掌握的知識，以選對合適的鑽頭，以及一些發揮最大效能的技巧 你每一個訓練項目。 那麼，讓我們開始吧。 鑽頭之間的三個基本差異在於材質、塗層和幾何結構。 讓我們從你的鑽頭所使用的材料開始談起。 高速鋼是最基本、成本最低的通用鑽頭材料。 在使用台式鑽床和手動鑽孔操作時，它們非常耐用，並且可以重新磨鋒。 延長生命。 接下來是添加了鈷的高速鋼，其性能優於一般的高速鋼。 鋼鐵 鈷能提高高速鋼的耐熱性和耐磨性，這些鑽頭在高溫下仍能保持性能。 可輕易重新磨鋒，類似高速鋼。 碳化物是最昂貴但最耐用的鑽頭材料。 不同等級的鑽頭價格不一，通常價格較高的鑽頭散熱效果最佳。 以及芯片的抗性。 碳化物ضعف也允許在鑽頭上加裝冷卻液通孔。 這些貫穿式刀具鑽頭主要用於鑽削較深的孔以及難以鑽孔的材料。 高壓冷卻液流至刀具時，能更有效地沖走切屑，並保持 切割區域冷卻器，並提供額外潤滑以防止磨損。 雖然所有這些鑽頭都能在大多數材料上鑽出孔洞，但碳化物鑽頭的使用壽命更長。 在一台剛性良好的CNC機床上，將鈷的含量提高10 psz里 20倍。 換句話說，如果鈷合金鑽頭能鑽100個孔，碳化物鑽頭就能鑽1,000個孔。 或在需要重新磨利之前，可鑽2,000個孔。 在工廠裡，透過正確調校的鑽孔作業，我們有許多實際案例顯示，我們的表現…… 僅用一支鑽頭就在鑄鐵上鑽出五個多千個孔。 話雖如此，碳化物鑽頭的價格可能高達鈷合金鑽頭的十倍之多，因此 投資金額要高得多。 儘管價格較高，但使用碳化物時，每孔的成本通常最低。 因為它能產生更多孔洞。 此外，由於碳化物通常能夠以三到五倍的速度運行，因此 減少製造這些孔洞的週期時間，直接提升您的淨利。 spender，讓我們來談談為您所鑽材料選擇合適塗層的事宜。 這個決定確實會對表現產生重大影響。 我已經在桌上擺了好幾個例子，這樣我們就能清楚地觀察它們之間的差異。 亮面處理是成本最低的選項，且在某些應用中表現良好。 例如，低碳鋼和鋁都可以使用光亮刃具進行鑽孔。 通常不會有问题。 黑色氧化處理相比光亮表面具有優勢，因為其潤滑性略佳。 通常具有更高的抗氧化性，以及額外的熱處理，可提供更高的性能。 壽命延長50%的同時，仍能保持低工具成本。 氮化鈦，簡稱 TIN，是最常見的塗層，也是極佳的入門級選擇。 適用於切削過程中不會將大量熱量傳遞至刀具的應用場合 較硬或較堅韌的材料。 你可以通過其明亮的金色來辨別氮化鈦。 碳氮化鈦鍍層，簡稱TICN，是對TIN的升級，具有更優異的性能。 較高的服務溫度。 比TIN稍硬且更耐磨，通常呈藍色或紫色。 最後，氮化鋁鈦（簡稱TIALN）的使用溫度遠高於其他材料。 高於TIN或TICN。 這種優異的彩色塗層非常適合您的高溫材料，且依然 鋼材和不鏽鋼的首選。 但由於含有鋁成分，這並不是鑽孔鋁材的合適選擇。 除了這些常見的塗層外，許多製造商還擁有自家的專有塗層，並大力宣傳其優勢。 高潤滑性以及極高的使用溫度範圍。 在哈斯，當我們加工低碳鋼時，大多會使用鈦氮化物（TIN）塗層鑽頭，以提升性能。 硬度和耐熱性等於長壽命。 我們轉而採用用於鑄鐵加工鑽頭的TICN塗層，因其具有良好的韌性。 以及抗剝落性。 當我們加工高強度、更硬的鋼材時，我們將升級至高端的TIALN。 塗層用於承受高溫和高應力環境，塗層有助於將熱量反射回去。 將碎屑從刀具和工件上清除。 一般而言，除非您在切割難加工的材料，否則一把品質良好的鈷合金鑽頭即可滿足需求。 TIN 或 TICN 涂層是一種相對經濟實惠的方式，可提升生產效率。 另外，也去多比較一下購物。 定價差異很大，您可以在合理價格下找到具高階塗層的鑽頭。 因此我們談到了材料和塗層。 選擇合適鑽頭的第三個關鍵因素是幾何結構，它的重要性與其他因素同等重要。 在演奏表現中扮演著重要角色 verbosity 鑽頭幾何形狀最顯而易見的特徵就是其長度。 鑽頭常見的長度有兩種。 絲攻機的長度，通常稱為短柄長度和標準長度。 在CNC鑽孔時，短柄鑽頭是最常見的選擇，因為 它們更為僵硬。 當然，针对特殊應用，可提供各種定制長度。 與任何切削工具一樣，您應盡可能使用最短的鑽頭長度，因為 位元越短，就越堅硬。 只要確保你的笛管長度足夠，能將孔中的碎屑清除乾淨即可。 原來這是一道幾何題的第二題。 你鑽孔時需要多長的笛子長度？ 理想情況下，鑽頭的刃長應在孔上方達到鑽頭直徑的兩倍。 位於洞穴最深處。 這允許鑽屑排出。 小於此值，晶片可能會卡在鑽頭的槽溝內，導致表面光潔度不佳。 孔徑尺寸與直線度問題。 更糟的是，他們會弄壞鑽頭。 但你也不希望使用一種長柄鑽頭，其螺旋槽一直延伸到頂端，如果你是…… 只是鑽一些淺孔。 這項鑽孔將不會那麼嚴格，孔位精度也會較低。 鑽頭鑽尖角度對大多數人來說，可能是另一個熟悉的鑽頭幾何特徵。 人們 當你在數控機床上鑽金屬時，通常需要在118度的鑽頭之間進行選擇。 一個點以及更寬的135至140度角點。 118度點最常見於用於切削的通用高速鋼鑽頭。 低碳鋼、鋁及其它軟金屬。 而且這通常是普通長度鑽頭上常見的。 135度的點更常見於針對CNC加工及較硬材料所設計的鑽頭長度。 更堅硬的材料。 在哈斯，我們幾乎所有用來進行銑削的鑽頭，其鑽尖角度均為135度。 鑄鐵和較硬的鋼鐵。 接下來，我們要考慮鑽頭的螺旋角。 這對於正確的鑽頭排屑至關重要。 一般而言，大多數通用鑽孔作業會使用範圍在30度左右的螺旋角。 材料。 大多數情況下，這些都能正常運作，你無需過於擔憂。 其他選項。 但如果您的應用需要某種特殊設計，螺旋角可小於30度，低至約 通常對較硬的鋼材和鋁合金會選擇10度，以確保良好的斷屑效果。 疏散、抗裂性和邊緣強度至關重要。 另一方面，鑽孔困難時經常會使用大於40度的鑽角。 用於加工不鏽鋼等材料時，由於扭矩需求較低且具備切削功能 抗性有助於切斷這些堅硬且黏膩的金屬。 我們幾何清單上的最後一項是自居點。 這在許多鈷質鑽頭上都能見到，幾乎所有的碳化物鑽頭也是如此。 這消除了對起始鑽孔的需求，並有助於精確定位。 常規高速鋼鑽頭通常不具備自動定心功能，因為這會耗費更多時間。 而且這種功能使它們的研磨成本變得昂貴。 由於這個原因，當他們試圖切入平面時，往往會走路不穩或搖搖晃晃。 更昂貴的鈷合金與碳化物鑽頭均會磨製這種自動定心點，使其能夠 讓它們在施加極小的工具壓力的情況下就能輕鬆切開。 這種虛擬自對準功能無需鑽孔定位，因此 另一種方式是，這些價格較高的鑽頭能比經濟型的兄弟型號更具生產力。 不對每個孔進行中心鑽孔可節省大量循環時間。 好的，我們已經探討了基本原理、材料、塗層和幾何形狀。 現在，讓我們來探討一些與具體切削條件和應用相關的技巧。 如我們所提及，鑽頭製造商可以在鑽頭上鑽孔，以便冷卻液通過。 直接送到井底的尖端。 這能保持切削區域低溫、潤滑，並大幅促進切屑排出。 通常情況下，沒有貫通刀具冷卻液的鋼製鑽頭僅能鑽孔約兩到三個。 在鑽孔深度達到孔徑的倍數之前，必須使用中心鑽頭進行鑽孔以清除切屑。 將更多冷卻液注入切削區域。 沒有內孔冷卻的優質鑽頭，可鑽孔深度達其直徑的五倍。 碳鋼和鋁合金在需要啄式鑽孔之前。 鑽孔時的問題在於，大部分刀具磨損發生在鑽頭切入工件的階段。 材料。 一旦鑽頭進入切削狀態，磨損率就會變得非常低。 啄式鑽孔會顯著增加刀具磨損，因為你多次重新開始切削。 每洞次數。 更不用說在每個孔位上費時啄擊所額外浪費的時間，因為TSC鑽頭本可一次完成。 僅需一次掃描。 因此，對於深度超過五倍的工具，特別是在鑽削堅硬或難加工材料時 硬化材料、TSC以及通孔刀具真正成為不可或缺的工具。 如果需要鑽非常深的孔，例如深度達到孔徑的八倍或更多，那麼你會 通常需要先打一個導孔來開始鑽孔。 通常情況下，是使用一個中心鑽來將孔鑽削至約一倍半的深度。 直徑深。 然後，將主軸轉速設定在每分鐘三百至五百轉，開始長時間鑽孔，並緩慢進給。 把它插入導向孔中。 當鑽頭主直徑進入導向孔後，便可將轉速調至最高。 並完成鑽探至全深。 鑽孔時若需穿透工件，須特別注意材料特性。 以及切割條件。 鑽頭製造商建議，在鑽頭尖端即將穿透工件前，應降低進給速率。 用於防止崩邊並降低切割時的溫度。 我們希望降低溫度，因為當鑽頭接近底部時，尚未破裂之前 由於材料非常薄，熱量無處可散。 因此，最後這部分材料可以通過實際加熱處理來增強硬度。 穿透這層熱處理層會縮短鑽頭的使用壽命。 最後兩毫米或百萬分之一英寸前，進給率減少50%。 鑽頭尖端抵達底部通常可消除此問題。 那麼，鑽頭何時需要磨鋒呢？ 一般而言，只要您的孔在公差範圍內，且磨損和崩邊情況在可接受範圍內，則無需擔心。 小於半毫米或20 thou，就可以繼續使用鑽頭。 之後，通常就需要重新磨利或重新研磨。 請密切注意鑽頭邊緣是否有剝落現象。 如果磨損均勻，則可以進行再次研磨。 但如果看起來是這樣，這隻鑽頭就不再有用。 現在，你經常需要購買工具，並決定應該在特定項目上花費多少金錢。 工作 這是一次性的小批量生產，還是數以千計零件的大量重複性工作？ 如果你的投資期限很短，而且無法支出，那麼碳化物可能不是最佳的投資選擇。 額外花時間調整您的切割參數。 高速鋼或鈷鋼在這種情況下可能更合適。 請記住，您總是可以從較便宜的鑽頭開始，以啟動工作。 然後，如果你日後需要製作大量相同的零件，就可以與你的 工具供應商，為您找到最適合任務的工具，無論是碳化物工具還是高端工具。 鈷鑽 那麼，讓我們快速回顧一下。 碳化物比其他材料貴得多。 如果使用不當，它的容錯率也更低。 高速鋼和鈷鋼容易重新磨鋒，但其刀具壽命遠不及其他材料。 碳化物。 通常情況下，碳化物刀具也能以高得多的速度運行。 在塗層方面，若您加工難切削材料或需要延長刀具壽命至極致， 對於長時間的零件運行，請選擇高端塗層。 至於幾何學，我們僅僅觸及了其中一些方面，但請考慮一下這份材料。 並在決定這些元素的每個方向時，考慮您的週期時間需求。 如果您對演練在您特定情況下的實施情況有任何疑問或意見， 請在評論區告知我們。 別錯過利用當地工具經銷商專業知識的機會。 他們掌握著使用其工具的內部知識，我們會讓你快速上手。 你申請的正確方向。 感謝收看哈斯U的第一集，我們下次再見。