科工機械 五種常用的刀具材質 一起來認識吧😎 -高速鋼、硬質合金 、金屬陶瓷、 立方氮化硼PCBN、 聚晶金剛石PCD

使用碳工具鋼作爲刀具材料時 切削速度只有十米每分左右 二十世紀初出現了高速鋼刀具材料 切削速度提高到每分鐘幾十米 三十年代出現了硬質合金 切削速度提高到每分鐘一百多米至幾百米 當前陶瓷刀具和超硬材料刀具的出現 使切削速度提高到每分鐘一千米以上 被加工材料的發展 也大大的推動了刀具材料的發展 接下來將介紹常見的五種刀具材質 高速鋼是一種含烏 木 顆 繁等 合金元素較多的合金工具鋼 有良好的綜合性能 但受耐熱溫度限制 不適宜高速切削 在高速鋼刀具上塗上二到五微米的塗層 刀具壽命可提高兩至五倍 硬質合金通常情況下 是在碳化物的粉末裏 附入骨等粉末 兩者燒結而成 硬度較高 耐磨性和耐熱性均高於工具鋼 在八百至一千度時仍能正常切削 其切削速度是高速鋼的幾倍 刀具壽命也提高了幾十倍 PCD刀具是用現代高壓技術 合成的聚晶金剛式超硬刀具 而且金剛式刀具具有硬度高 抗壓強度高等特點 有着導熱性好 以及耐磨性好等特性 可在高速切削中獲得很高的加工精度和加工效率 金屬陶瓷是一種複合材料 可適應從低速到高速的切削加工 加工表面質量高 使用壽命長 但是韌性不足 抗機械衝擊性能較差 導熱性差 故不宜用於溼式切削 CBN是高硬度材料 耐磨耗性優秀 適合於高硬度材料和燒結金屬的精加工 和鑄鐵的高速加工 與硬質合金刀具相比 CBN刀具自身硬度極高 耐磨性好 是普通硬質合金刀具的30至50倍左右 與陶瓷刀具相比 CBN刀具具有極佳的抗衝擊韌性和抗斷裂韌性 金屬驅除率高 斷續加工不崩刀