巨型電機定子製造全過程，一般人沒見過，終於知道怎麼生產了

一張巨型硅鋼沿著邊緣不斷衝壓 形狀竟變成了硅鋼片 再將其堆疊碼放竟又變成了鑽子鐵芯 這便是巨型鑽子工藝 此種電機主要應用在輪船以及特種設備中 並佔據著神祕地位 這也使得人們對於它的瞭解知之甚少 如果放在幾十年以前 這應該算得上國家級機密了 首先需要採用硅含量為1.0%到4.5%的硅鋼 此材料具有較強導磁率和電阻係數大 以及角彎粒低等諸多特點 也被稱之為電工鋼板 其次 硅鋼也是電子 電力 軍事領域 理不可或缺的重要的軟磁合金 正因為諸多特性也使得生產極為嚴格 所以視頻中的工人均以馬賽克出現 畫面中機器正在對硅鋼實行自動化衝壓 而此塊鋼板將被用於生產訂製鐵芯 也就是用於包裹鑽子的外層裝置 不難發現這張硅鋼片真是巨大 很是令人好奇 這麼大的電機究竟是用在什麼地方 接下來開始生產鑽子鐵芯所需材料 而中間的圓孔則是用於安裝銷軸 看得出這東西應該有點份量 想要移動還需要機器輔助運作 準備對鑽子硅鋼片切割外邊緣 僅是這一環節 放在幾十年以前很多國家都無法自主生產 基本都是依靠進口 準備開始對鑽子硅鋼片焊接 自動化焊接過程看起來相當有趣 還要對表面檢查是否焊接牢固 而這一步竟然又需要三次檢測 準備開始安裝硅鋼片 說出來大家可能不信 光是這一個步驟 兩名工人就需要一個小時才能完成 在這一個小時裡需要不間斷調整擺放位置 不可以出現任何瑕疵 準備為硅鋼片安裝鑽子導條 在開始前還需要再次進行檢查 導條是鑽子與電源的導電材料 起到傳遞電能作用 導條質量好壞也會直接影響 導電機性能與壽命 因此人們在安裝導條時會格外重視 準備對導條固定 而工人所要做的就是拿把尺子測量每一根導條 在達到規定位置後便可以敲擊定型 顯然這又是一個考慮精度的環節 但每一根都需要測量是不是有些多餘呢 有沒有相關行業的朋友 鑽子導條要求會這麼嚴格嗎 下面開始對每一個位置焊接 讓導條與鑽子鐵芯成為一體 隨著鑽子製作完成開始製作錠子鐵芯 相比較而言組裝錠子似乎更省事 僅半個小時就可以將其安裝完成 開始硅鋼片焊接增加牢固程度 這樣就可以保證錠子不會發生偏移現象 從而延長使用壽命 現在讓大家看看錠子鐵芯的成品模樣 硅鋼片擺放得異常整齊幾乎沒有錯位 這麼一個大傢伙少說也有兩噸重吧 以上便是錠子鑽子製造全過程 大家覺得這麼大的電機會用在什麼地方呢