加工小得離譜的零件

又是一天的機加工車間生活 我們還有一些零件要製作。 我最近遇到了這個問題 而隨著我越來越深入鑽研作業車間的世界 而且我越來越接近那種角色 我想製作的東西 我被一層又一層的保密協議埋得越來越深。 讓我告訴你， 一個你看不到工件的加工影片 或者加工過程並不是一個有趣的影片。 但我認為我找到了一個解決方案。 這是今天我們要機械加工的第一部分。 這不是客戶零件。 這是我設計的一個部分。 它使用與客戶零件相同的原材料。 它使用與客戶零件相同的工具。 並且使用相同的設定和工作座標系統 作為客戶一方， 但這不是客戶的責任。 那是一段完全獨特的荒謬內容， juste... 看起來有點像客戶的零件。 從此以後， 我不會把我的任何客戶零件展示給你看。 除非他們明確表示可以，否則不行。 但我會設計我自己的部分 一個可以讓你們炫耀的展示品。 它會傳授相同的教訓。 這將有助於我為客戶的部分做好準備， 但它會是不同的部分 讓我能夠展示整個過程的。 所以這是我們的部分以及我們的設定。 我們從直徑為3又1/8英寸的圓棒料開始。 我們將進行一次適應性清除，以去除大部分內容， 鑽穿我們的洞，然後完成我們的臉。 完成外部處理，這裡進行倒角。 穿過孔洞，然後我們就把它固定住。 這是一個一次性零件。 在我的Tormach機床上，我一向使用切槽鋸來進行銑槽。 這台機器的切斷鋸夾具選擇並不理想。 這是一個 ISO 20 延長錐度。 基本上你所能得到的只有Rego Power Grip或ER-16。 我無法找到其他適合這款的刀具夾持器。 但我這裡有一個一英寸直徑的切槽銼刀， 或者不好意思，一個一英寸直徑的鍵槽銑刀 這裡。而且它應該能很好地完成這項功能。 夾具並無特別之處。我們的 重新插入至ER卡爪夾具中， 這是我剛想起我們需要鎖緊的。我剛用手 tightened it. 那可能會很糟糕。 而且我有把不錯的扭力扳手。 來自 Martin 精密工具，我們已經擁有 此材料的中心位置已儲存 作為我們控制器內部的工作座標系統 但我們現在仍需設定高度 顯然這裡有一點凸出來了 但我們僅使用非常小型的工具而已。 這部分會越來越短，我們應該沒問題 要執行此程式，我們將進入單一區塊 我們將開啟停用選項，我們將降低設定 將流速降至5%的快速_DRAW，我們將減慢進料速率 讓我們再稍微推動一下機器，使其遠離危險。 以防它決定筆直衝下去。 我們應該可以順利啟動循環開始。 現在我們 ↑需要再擊打它很多次 花費時間一一通過所有那些線條。 打開主軸，使其冷卻。 我們將要餵入，讓它開始切割的地方。 現在我們將往下移動到距離頂部大約半英寸的位置。 我們將下刀至設定的深度，並開始進行動態切削。 所以我會關閉這裡的單一方塊功能。 好，開始吧。 它大約切在正確的位置。 餵至 100% 並移除材料。 我要把急流的力度調高。 現在我們只需等待幾分鐘。 你將無法看到太多東西 因為這部分太小了 而且全部都被冷卻液覆蓋了。 好吧，這可沒花多久時間。 我們的第一個工具壞了。 當然是三十二分之一英寸的球磨機。 我不太確定它是怎麼壞掉的。 我有幾個理論，我們可以進行驗證。 第一種理論是工具路徑。 我已經先將其修正為可能更佳的狀態。 輕柔地對待它吧。但我的下一個理論， 實際上是兩種理論，兩者都有可能。一種 其中現在已無意義，因為該工具已損壞。 但這也可能是刀具長度的問題。 我根本無法在鏡頭前展示這個。 但我可以看到這張小臉的頂部，那尖端 這工具挖到了不該挖的地方。 那額外的力道可能已經把它弄壞了。 這可能是工具長度造成的問題。 這個工具可能設置錯誤了 或者問題出在 1/16 英寸的端銑刀上。 我們用來粗加工的。所以我在進行 重新測量1/16英寸的端� Viktor，看看是否有所移動。 如果真是這樣，或許就能解釋我們的 這裡的損壞可能是由於刀具路徑所致，否則可能只是工具路徑的問題。 或因為所使用的工具是 這裡已經設置錯誤了 但我們透過拆解那款其他工具並替換它來解決了這個問題。 1/16英寸的工具僅移動了約0.4英寸。 我認為這恐怕不足以擊潰那另一個工具。 因此，問題出在那把 1/32 英寸圓鼻銑刀的刀具偏移量上， 或者是我的工具路徑。 無論如何，這兩點現在都已經修復了。 希望這次能成功。 好的，我們現在開始那台球磨機。 這次我正在慢慢向下切入，而不是一次切到全深度。 這是完成中心的圓柱體。 嗯，好的，看來沒問題了。 是時候了 令人害怕的部分。 聽起來不怎麼樣。 我需要對那件事做點什麼。 也許是切削深度或切削量。 我會讓它完成的。 那可能就是從那部分伸出來的又長又大的棍子。 使用這個更大的工具。 好，準備好看到我們的部分飛起來了嗎？ 哦，我想它仍然會在那裡。 好吧，零件就在那裡。 程式已完成。 因此，我們的部分現在也得到支援了 只在一個小標籤上。 我想我調得有點太濃了。 應該比現在更容易下車才對。 但我或許仍能把它彎過來。 這裡，也許如果我用螺絲的話， 我大大高估了。 讓我們試試這個，這能給我足夠的力矩嗎？ 對，就這樣。 所以我絕對不願意冒險損壞實際的零件。 所以那樣做還算不錯。 我想我还是要把那塊再稍微做薄一點。 但這並沒有我預期的那麼糟糕。 好的，讓我們來看看我們的部分。 我們馬上就把它放到顯微鏡下觀察。 但第一個問題是，它會不會織？ 所以這是校準規。 不，太緊了。 好的，這裡是不行的。 當然，如果行動失敗的話， 不行的，它不會走的。 因此，我們需要稍微調整一下我們的螺紋銑削。 不過除此之外，我們接下來需要再確認一下尺寸。 但我們已經拿到了那部分。 幾何形狀全都存在。 我們只需要做一些微調。 好吧，這些表面處理還不算太差。 這是一枚十美分硬幣，用於作為尺寸參考的美國十美分硬幣。 所以這是美國最小的硬幣。 有一枚硬幣。 然後我們就會把我們的那一部分拿回來了。 我還沒有實際進行任何測量。 好吧，我看到的第一件事，嗯，就在那裡。 它們就在那裡。 這小小的 在那裡挖一下，那是工具留下的。 那東西破裂時，差不多繞了這裏三分之一的路程。 這裡是中心主管，然後我們在那裡切了魚排。 看起來不錯，我們這裡的魚排看起來相當不錯。 這條螺紋看起來不太理想。 所以我需要重新評估一下我當時做那個圓角的方式 或者不好意思，那個倒角處 我可能只是做得不夠大。 讓我們看看這東西的背面 所以我還沒清理背面的捲邊。 因此，完成後的外觀看起來非常鋸齒狀。 同樣地，這是在極大放大倍數下的情況。 親眼一看，並不難看。 嗯…… 那裡還殘留著捲邊的痕跡。 我只需用砂紙輕輕一磨就搞定了。 我可以輕鬆地超越他們。 那裡的線，我希望你們都能看到這些。 這些線看起來有點粗糙。 是啊，是啊，是啊。 我的前向傳輸線路有點太快了。 所以我可以減慢那個工具的速度，希望這樣能有所幫助。 我猜那裡有些偏移。 這就是為什麼這些螺紋的尺寸過小。 我不知道還有什麼能導致這種情況 除了僅僅需要調整我的節圓直徑偏移量之外。 呃…… 從零件的側面觀察。 讓我們把注意力重新集中起來。 我的意思是，側邊沒問題。 讓我們看看，那塊牛排怎麼樣？ 底部有點毛刺。 呃，我可能需要對那部分進行一些手工去毛刺處理。 或者，是的，我不知道還能怎麼辦 把那個去掉。對。那個側壁的處理效果， 再次在放大鏡下觀察，情況並非如此 恆星，但這是在相當高的放大倍數下。 如果你在看著它 在顯微鏡外看，它看起來還算不錯。 我或許仍然能夠得到更好的結果。 我們或許可以刪減掉其中一些線條。 好吧，我需要量一下。 我需要買一個或做一個那種千分尺支架 因為其中一些微小的零件， 這變得非常困難。 好的。 我會在這些平坦處進行我的測量 而且它可能太大了 由於那些倒鉤。 是啊，那樣的話又大了五千。 讓我把毛刺弄掉，看看上面寫了什麼。 剛去完毛邊。 讓我們看看它是否仍然顯示為過大。 我一點都不會感到驚訝，如果它稍微大了一點的話。 但它不應該大五倍。 好的，我們現在是三萬英尺的超大規模。 所以我可以稍微調整一下那個工具。 添加一些刀具磨損補償，我們就沒問題了。 如果我不是在拍影片，這會簡單得多。 但讓我們來檢查一下這段圓形部分的OD。 還是稍微大了一點。 其實很有趣。 這稍微沒有那麼過大 平坦的部分。 我們那裡只大了大約一千左右。 所以我們所有的維度都很接近。 它們全部都符合該零件的規格。 正負五毫。 你知道的，差三千塊並不是什麼大問題， 但我已經對穿著偏移和其他設定做了一些修改。 讓事情再靠近一點。 而且我想我還會再跑一次 這些小小的測試零件，用來確保螺紋加工正確。 一旦螺紋安裝正確， 我將進入實際客戶的生產階段。 所以昨晚我終於把那十個零件都完成了。 沒有問題。 第一個從磨坊出來時狀況良好。 然後我跑起來了，實際上我又跑了11個。 所以我會準備一些備用的，以防我發現什麼東西 在檢驗中，這對我的策略來說是一個很好的驗證。 製造一個與該零件相似的零件。 但YouTube的部分不是一個可行的解決方案嗎 到NDA問題。 所以我猜我會繼續這樣做。 那麼我們有一個新零件要製作。 就像上一個一樣，這個也具有一些相似的特徵， 但這裡的每個功能都有 已被調整、修改，或完全刪除或新增。 看到原始部分的某人 而且看到這一邊並列時，仍然會覺得像， 嗯，我明白你是怎麼想的。 但它們是完全不同的部分，沒有交叉。 授粉。除了繩子以外， 我繼續使用了相同的M2.5螺紋 因為我需要確保我的螺紋規尺寸正確 正在給我一個符合規格的線程。 哦，而且我知道這在這裡的模型上並沒有顯示出來， 但這一部分是螺紋的。 至於尺寸，這就是延伸到外側部分的螺紋。 我假設這些零件會旋入我們剛才製作的其他零件中。 但我也不知道它們是用來做什麼的。 這一點的處理方式與上一次並沒有太大差異。 我們將從適應性清除開始。 我們將把它鑽到所需的尺寸。 我們將把它鑽到所需的尺寸。 好的，各位。 好的，各位。 正面迎擊頂端。 鑽一個貫穿的孔。 我要把這裡的口袋清理一下。 用一個極小的端銑刀完成那個凹槽的側壁。 螺紋銑刀，銑出此螺紋退刀槽。 然後把它縮進。 我會剪斷那根繩索的緩解處 用一把小型切槽銼。 大約半毫米厚，或20毫英寸。 希望我們不會 不要弄壞任何東西。 我犯了和上次完全相同的錯誤。 它試圖在錯誤的工作坐標系統上進行切割。 所以我得在CAM裡重新設置那樣東西。 再試一次。 我不得不停下來確認一下 那裡 actually 真的有一個洞。 很難看出來，但那裡有一個洞。 這是 20 毫米的端銑刀。 希望它能完好無損。 其實，這可能是1/32英寸。 20先令的接下來。 我已為這些微型工具開啟了刀具損壞檢測功能。 因為當程式執行時，你永遠不會注意到它們是否已損壞 而且你沒有在注意。 而且我不想連續崩潰五次。 現在我們已經安裝了20毫英寸的端銑刀。 我有沒有說過我只有一個這樣的？ 希望這不會把它弄壞。 30,000 RPM，2千分之一英寸，不好意思，是每齒進給0.2毫米。 這大約等於13英寸 每分鐘使用直徑為20毫英吋的端銑刀。 還在那裡嗎？還在那裡。好吧，這是一個好兆頭。 是時候進行螺紋銑削了。如果我需要調整什麼，大概就是這個。 這是一支約兩毫米長的八萬分之一英寸螺紋銑刀。 現在我們正在進行我們的線程釋放。 我要單獨封鎖這一個。 好吧，我們應該 好好地，我走了。 關閉單一區塊。 好吧，沒那麼糟。 好的。我停下來檢查了一下，那部分看起來不對。 那裡有什麼不對勁。 螺紋退刀槽。我真的不太清楚我們會想出什麼辦法 稍後再說。呃，但我原本想說…… 用探針檢查螺紋 先用不通過量規檢查一下，確定是否需要在攻絲前進行調整 關掉。我有這些可愛的小東西，嗯，不是量規塞塊， 一個環規來測量這些螺紋。因此 希望第一次就能成功。 好的。從現在開始，開始走，現在是 我不確定這事能不能成。 這非常困難。哦，哦，哦。不，我收回我剛才的話。 看看那個。那樣子非常合適。 反之，它可能還稍微鬆一點。 幸運的是，要判斷這一點，我們有這項禁令， 這也似乎正在消失。 好吧，我們在這些螺紋上的處理太粗糙了。切得過深了。 它們需要更淺。 但我無法在機器上調整這些，所以乾脆就算了 把它關掉。 你覺得那個零件會飛出去嗎？ 這零件飛出去的機率很高。 不過，這個確實在背面進行了手術。 是的，零件還在那裡。 它在我手中剛好輕鬆地脫落下來。 注意那根螺紋的倒角。 如果你用顯微鏡觀察這裡的部分， 你可以看到那裡的線頭。 首先，它們看起來略顯鋒利。 這也說得通，畢竟他們似乎切得太深了。 但這也正是它試圖設置繩索釋放裝置的地方。 而且我不確定原因何在。 這段螺紋退刀槽應該就在這裡。 再次強調，就規模而言， 順便一提，這東西是放在一便士上的。 所以我需要弄清楚到底是什麼原因導致了這件事。 它正在發生。 看來這處底部切割的深度與這裡的完全相同。 這對我來說毫無道理。 那我去看一下能不能找出它發生轉儲的原因。 哦，頂部也有個功能我們需要試著看一下。 這會很難直視。 是的，看起來確實有一個不錯的小廣場。 嗯，我似乎找到了那道切口位置不對的原因。 為什麼鋸片會切割進去？ 錯誤的地點。答案是，我笨，但也真的很幸運。 我不認為我設定了偏移量 對於那個工具，我想我只是在載入時忘了。 而且我分心去做其他事情了 而且我沒有設置那個偏移量。 從好的方面來說，我們運氣不錯，因為它沒有導致工具崩潰。 即使我一直在看著它， 如果再下跌一萬，就會這樣了。 而且我也不確定我是否能及時發現。 那我們就沒問題了，可以再跑一次。 我會調整那個螺紋銑刀的螺紋中徑偏移量。 希望下一集也能順利推出。 好的，這個看起來好太多了。 現在螺紋退刀槽的位置已經正確。 嗯，那個，這個。 然後你就能看到頂部的方形孔。 這東西太小了，難以處理。 所以我剛才再檢查一次的時候，無法讓線程運作。 我再試一次，用鉗子夾住這個東西。 也許只是我難以把持住而已。 而且這段線程簡短得令人難以置信， 但我認為除了線程之外，其他部分都很好。 我想我確實需要仔細檢查一下其中一些內容 確保它們的直徑與CAD圖紙相符。 請記住，這並不是實際的部分。 從技術上來說，目前還沒有公差。 但我必須確保我的工具切削的直徑 gui正確。 用鉗子，我終於把它撬進了定位環。 但它仍然非常緊湊，所以 我來折衷一下。 這輪我加了兩千，所以我打算跟注 那回到你那裡，希望如此。 我們需要的那個恰到好處的平衡點。 所以最後那部分發揮得不錯 然後我進入了真正的生產階段。 但看看第一個發生了什麼。 那太瘋狂了。 鑽頭斷裂，並將鋼材撕裂開來。 這太瘋狂了。 我以前從未見過那樣的东西。 嗯，就像拉鏈一樣。 我會查看一下那些速度和進給量 然後看看我能否進一步改善它們。 但很有趣。 希望下一個不會這樣做。 我找到問題了。 是我。 嗨，我就是問題。 原來我用了相同的工具編號 針對兩種不同的工具。 其實並不是用鑽頭在鑽孔。 那是用我僅有一支的20千分之英吋端銑刀進行鑽孔時發生的。 真可惜。不過，幸運的是，我有個功能相當的工具。 這是一把半毫米的工具 而不是2萬。它們的大小基本上一樣。 唯一的问题是它太長了，這點 可能會減緩我的週期時間。 但我只需要做10個這樣的東西，所以這並不是結束 這世界。所以我會啟用那個新工具， 修正程式中的工具編號，然後再試一次。 我差不多就完成這些零件了。 但這些螺釘狀零件上有一個OP2需要我處理。 這些的工件夾持非常簡單。 我打算在我的磁通量內部鑽一個螺紋孔。 夾緊後，我就可以直接把他們擰進去，然後進行OP2。 OP2 也相當簡單。 只是一些倒角而已，我所做的就是倒角。 所以應該會非常快速且簡單。