EP6.우리나라에 이걸 만드는 회사가있다고?톱 하나로 세계를 정복하다?전 세계가 인정하고 사용하는 특별한 톱이 국내에서 만들어지고 있었다고?! #대건금속 #톱추천 #캠핑 #원예 #가위 #

자동차에는 현대가 있고 핸드폰에는 삼성이 있다 근데 톱에는 대근금속이 있다 지금은 계속 개발하고 걸어오다 보니 수출도 그날에 반대로 수출을 하게 되고 그게 정말 나는 큰 것 같아요 다른 나라와 경쟁을 했을 때 자동화가 안되면 경쟁력이 없기 때문에 전 라인이 다 자동으로 돌아가고 있습니다 이런 기계는 진짜 비쌀 것 같은데요? 네 이거는 하나로 치면 대략 5억에서 6억 정도 하고 있습니다 기기반대요? 네 맞습니다 개발을 많이 해서 농가분이라든지 아니면 이 현장에 쓰시는 분들 더 편리하게 가격이 저렴하면서도 좋은 제품을 쓰게끔 만드는 게 목표고 그리고 대근금속의 팬을 만드는 게 제 목표입니다 안녕하십니까 공급을 받았습니다 오늘 시간에는 우리나라에서 몇십년째 이 톱과 가위 그리고 원외공구로 정말 유명한 대근금속에 제가 지금 와 있습니다 국내 업체 중에 거의 유일하게 일본 미국 그리고 다른 나라에 수출을 하고 있는 업체라고도 하는데요 얼마나 괜찮은 제품을 만들어내고 있는지 같이 한번 들어가서 살펴보시죠 가시죠 지금 촬영금지라고 되어 있지만 저는 사전에 미리 허락을 받았습니다 들어가 볼게요 안녕하세요 반갑습니다 안녕하십니까 네 안녕하세요 저는 7년째 톱과 가위 예초기난을 만들고 있는 대근금속의 김대근부장이라고 합니다 반갑습니다 현재 저희가 만들고 있는 제품 중에서 남들이 못하는 제품 예를 들어서 불속코팅 즉 이제 프라이팬에 모신 T사에 나오는 코팅을 해가지고 톱에도 접목을 시켜서 나무를 잘랐을 때 진액이 나오는 것이 좀 덜 묻게끔 하는 기술을 하는 톱을 최근에 개발을 하면서 만들고 있습니다 그 제품이 지금 현재 앞으로 저희 대근금속에 가야 될 미래의 제품이라고 생각하고 개발을 거의 완성 단계에 돼가지고 출시를 하고도 있고 더 다양한 제품을 앞두고 있습니다 그러면 진짜 이게 어떤 제품인지 굉장히 궁금한데 한번 보여주시겠어요? 네 보러 가시죠 저희 톱은 포스코나 현대제철에서 좋은 코일이 들어오게 되면 저희가 공급받는 업체에다가 규격에 맞는 기술을 발절넣습니다 경도라든지 그 원자재가 들어오는 코일로 저희는 레이저 가공을 하기 위해서 이렇게 철판으로 규격된 사이즈로 프레스로 작업을 합니다 그리고 그 작업을 한 재료를 레이저 위에다 올려가지고 레이저 기계에 들어가서 레이저 가공을 합니다 그러면은 이런 식으로 이런 톱날에 이렇게 스크랩이 남고 톱날이 완성이 됩니다 지금 와서 보니까요 엄청난 철판들이 저기 올라가서 레이저로 사공을 하고 나면은 이런 모양이 나옵니다 근데 아직까지 톱날은 생기기 전인데요? 네 맞습니다 아직 원자재의 모양만 낼 수 뿐이지 그 다음 공정 도금이라든지 톱날 가공이라든지 세척이라든지 인쇄 등등이 아직 많이 남아있습니다 이렇게 레이저 가공을 한 뒤에 저희는 이렇게 보시는 것 같이 도금 라인 공정에다가 도금을 하게 됩니다 이렇게 도금하기 전과 이렇게 도금이 한 뒤로 보시면 확연하게 차이를 느껴질 수 있습니다 지금 이 도금된 거랑 도금되기 전에 제품과 같이 한번 클로즈업으로 보시면 확실히 표면이 완전 달라졌습니다 네 맞습니다 도금하기 전과 후가 보시면 이렇게 비교해 보시면 크롬도금이라 해서 반짝반짝하게 빛이 납니다 그건 즉 톱에 대한 내구성 비가 오든지 아니면은 나무를 절삭을 하고 난 뒤에 진액이 묻어도 좀 더 톱의 수명을 더 길게 하기 위해서 이런 작업을 하고 있습니다 이게 레이저를 가공한 뒤에 이 제품이고요 톱을 절삭을 할 때 나무를 자르고 나서 나무 단면이 부드럽게 하는 공정이긴 한데 이제 연마를 하고 있습니다 차이는 이렇게 보시면 연마하기 전이고 연마한 후입니다 일단 지금 공정들을 보니까 대부분 다 자동화네요 네 맞습니다 저희가 20년 전, 30년 전에는 다 수동이었는데 이제는 인건비도 많이 올라가고 다른 나라와 경쟁을 했을 때 자동화가 안되면 경쟁력이 없기 때문에 전 라인 다 자동으로 돌아가고 있습니다 이런 기계는 진짜 비쌀 것 같은데요 네 이거는 하나로 치면 대략 5억에서 6억 정도 하고 있습니다 기기가 한대요? 네 맞습니다 근데 지금 몇 대에요? 지금 1호기까지 합치면 똑같은 기계로는 5대가 있습니다 이 기계만 그러면 일단 25억 네 맞습니다 그리고 도금을 하고 난 뒤에 이 제품인데 그 다음 공정이 보시다시피 톱날을 가공하는 기계입니다 여기서 일단은 원재료가 공급이 되면 1차 가공을 한 뒤에 1차 가공이 끝나면 이 라인이 다시 이쪽으로 넘어가서 2차 가공을 합니다 그렇게 되면 마지막 공정이 생각하시는 것 같이 이렇게 톱날이 가공됩니다 이 공정으로 말할 것 같으면 아까 전에 보신 것처럼 톱날이 이렇게 가공하고 나서 톱날이 이렇게 되어있는데 이제 나무를 자랐을 때 끼이지 말라고 톱날을 이렇게 벌어주고 있습니다 이 기계로 말씀드릴 것 같으면 톱날을 가공 후에 수면을 더 길게 하기 위해서 톱날의 열처리를 하고 있습니다 이렇게 해서 지금 만들어진 제품들이 저희 앞에 있는 건가요? 네 맞습니다 저희 회사에서 나오는 제품이 크게 3가지로 나누어지는데 이렇게 톱과 가위와 내초기나 이렇게 크게 3종목으로 나누어지게 됩니다 저도 많이 팔고 있습니다 감사합니다 그리고 이제 특별하게 새로 개발을 해가지고 판매를 준비하려고 하는 게 일자로 된 건데 불속고티 이거는 이제 타 회사에서도 만들 수 있는데 가성비로 나올 수 있게 된 단가를 되게 낮추면서도 알자로 되어있는데 불속코팅이 되어있는 거는 유일하게 저희 회사밖에 없지 않나 라고 생각을 하고 있습니다 이게 지금 특이하게 톱날이 검정색으로 코팅이 되어있습니다 이랬을 때 좋은 점이 있나요? 네 있습니다 나무를 절단을 했을 때 나무에 나오는 진액이 있는데 이 진액이 잘 묻지 않고 사용 후에 보관도 용이하고 수명도 더 길어지고 그렇습니다 그럼 한 번 잘라봐도 될까요? 네 잘라보셔도 됩니다 한 번 잘라보겠습니다 이렇게 자르면 되나요? 네네 땡기실 때 힘을 주시면 됩니다 진짜 신기한게 면에 톱날 면에 보통 이렇게 지금 물이 나오게 되면 많이 묻게 되는데 그리고 지금 아까 말씀하신 것처럼 단면이 대패로 꼭 민 것처럼 정말 매끈하게 나옵니다 이 부분을 보시면 매끈하게 되어있는데 그 이유는 뭐냐면 오돌토돌하게 잘린 톱도 있긴 한데 요게는 연마톱이라고 해서 표면을 연마를 했습니다 그래가지고 요렇게 나무를 자르고 나서 단면이 요렇게 부드럽게 나오는데 아까 전에 연마 작업이 이걸 위한거죠? 네네 맞습니다 그걸 하는 이유가 뭐냐면 농가에서 전질을 하고 나서 가지가 여러 방면으로 뻗어나와 있는데 그 방면에서 비나 눈이나 농약을 찼을 때 액이 부드럽게 흘러나가야 되는데 요 면이 오돌토돌하게 되어있을 경우에는 맺혀있습니다 그렇죠 모여있겠죠 그렇게 되면은 잠깐은 괜찮겠지만 이게 계속 축적이 되게 되면 나무에 타격이 오기 때문에 병균이라든지 나무가 썩고 병이 될 수 있습니다 음 그거를 방지하기 위해서 매끄럽게 이제 흘러내리게끔 하기 위해서 요 연마공정을 한 겁니다 아 그리고 지금 톱이 네 보면 이게 직선 요게 곡선 요건 접일식인데 네네 또 어떤 차이가 있나요 요거는 톱에도 사실 여러 종류가 많습니다 네 우리나라나 아시아 쪽에서는 예전부터 이 일자톱이 되게 보편화되어있고 네 최근에 이제 요 곡선 요게 지금 조금씩 이제 소비자분들께서 좋아하시는데 이거는 힘은 많이 드는데 절삭이 파워풀하게 빨리 절단이 됩니다 한번 잘라볼까요 네 아까 그거를 제가 바로 비교해 볼 수가 있을 것 같으니까 자 전전의 거랑 어떻게 차이가 나냐 한번 잘라볼게요 갑니다 오 이이이 훨씬 빠른데요 네 근데 톱을 사용할 때는 요 끝까지 사용해주시는 게 제일 좋습니다 네 왜냐하면은 톱은 길면 길수록 절단면이 빠르기 때문에 네 사실 요 부분보단 더 나중에는 이제 전체 기장을 사용해주시는 게 추천드리고 있습니다 이렇게요 네네네 아 훨씬 한번 왔다 갔다 할 때 잘리는 게 많네요 네 맞습니다 오 야 느낌이 요거는 좀 약간 부드러운 세단 같고 네 요거는 약간 스포츠 각 맞나요 예 맞습니다 야 그래서 요렇게 지금 똑같이 생겨보여도 요렇게 곡선이 좋냐 일자야에 따라서 나무를 자를 때 주는 효과가 다른 부분도 있고요 네 요 접이식 같은 경우에는 아직 출시 전이긴 한데 장점은 보관이 편리합니다 그리고 사용할 때는 요렇게 펴서 사용하시면 되고 이 톱의 장점은 톱날을 절단할 때는 톱을 절단하시면 되고 또 요렇게 2단 3단 각도가 되는데 뭐 2단 3단 각도 같은 경우에는 간단한 잡초나 풀 같은 거를 잡고 요렇게 또 뺄 수 있게끔 설계를 했습니다 아 나스로 사용할 수 있단 말이에요 네네네 오 야 지금 제가 나스로 한번 사용을 해보니까 뭔가 톱니 때문에 걸릴 것 같았는데 머리가 더 쏙 빼지는 느낌이더라고요 아 네 이제 톱날을 톱이 이제 칼보다 어떻게 보면 더 위험한 거거든요 그렇죠 네 그렇기 때문에 이 톱날로 이제 삼면날로 이렇게 잘라면은 어떻게 보면 더 잘 잘릴 수도 있을 거라는 생각에 한번 개발을 해봤습니다 와 그리고 지금 가위랑 이쪽이 날도 맞는다고 하셨는데 요것도 한번 설명해 주실래요 아 네 저희 이제 어 다른 이제 이 공장에서 요 가위 공장이 있는데 요렇게 가위와 그 다음에 요런 플라스틱 사출까지 저희가 다 생산을 하고 있기 때문에 요 가위를 사시면 플라스틱 케이스까지 지금은 드리고 있는데 요런 전선을 잘랐을 때 잘 잘리기도 하고 그 다음에 제가 좀 못하지만은 아 피복 벗기는 용도 네 피복 벗긴데도 많이 사용을 하신다고 하시더라고요 맞아요 맞아요 오 능숙능란 하신대요 아닙니다 제가 잘 못해가지고 네 요렇게 이제 한번 해보면 근데 이 가위도 저희가 엄청 많이 팔았는 게 요 케이스도 진짜 판목했던 거 같거든요 네 사실 저희가 이제 뭐 이런 포장지 같은 경우는 아 외주 업체에서 저희가 구입 매입을 하고 있는데 저희가 사출기를 갖고 있으면서 네 이제 꼭 가위를 보관할 수 있는 케이스가 있으면 어떨까 싶어서 어차피 있는 설계로 어차피 요 포장지에 들어가는 비용에 그냥 이제 소비자한테 또 좋은 제품으로 네 케이스를 제공하고자 한번 만들어봤습니다 그러니깐 요게 지금 허리에 딱 차고요 가위 집으로 쓸 수 있는 게 재건 가위는 구매하면 들어있는 것 때문에 진짜 인기가 많았거든요 감사합니다 네 그 다음에 이거는 이쪽이 2등 아닌가요 네 맞습니다 이것도 직접 만드세요 아 네 이것도 원자재 코일이 오면은 포레스 작업을 하고 연마를 자동 연마를 하고 그 다음에 이 코팅도 저희가 이제 이 공장에 또 룸 시설 코팅 라인이 있는데 거기에 자체적으로 또 하고 있습니다 야 근데 2등 날치고 와 퀄리티가 진짜 좋아 보이는데 이거 비싸나 봐 아 비싸지 않습니다 천 천몇백 원으로 기약하고 있습니다 웨딩 코리안데요 네 맞습니다 이렇게 잘 만들었는데 아 네 야 내년 여름에는 제가 이 날로 한번 잘라봐야 되겠어요 아 네 와 지금 옛적이 날까지 이렇게 직접 만드시고 있다고 하니깐요 야 정말 대단한 것 같습니다 아 네 그리고 저희 대검금속에서 터비 여러가지 터비 있는데 대략적으로 수천가지가 됩니다 사실은 종류가요 네 와 근데 이제 간단하게 몇가지 종류만 보여드렸듯이 이렇게 크게 이제 날로만 이제 610mm까지 네 이제 곡선으로 만들 수도 있고 또 혹시나 이제 터비에 대해서 뭐 파이프 터비도 있고 목공에 들어간 터비도 있고 이제 뭐 상황에 맞게끔 대나무 터비도 있고 이제 필요하신 분들은 이제 인터넷에다가 대검금속 터비라고 쳐보시든지 아니면은 소비자 고객분들께서 필요하신 단어를 넣고 터비만 붙여주시면 터비 다 나올 것 같습니다 야 그만큼 종류가 많네 네 많습니다 와 그걸 여기서 지금 다 만들고 계신거에요? 아 네 거의 다 만들고 해외에도 고객사분들한테도 이제 다 공급하고 있습니다 공급하고 있습니다 네 이야 진짜 오늘 아침부터 와서 이렇게 공장들 전부 다 돌아보니깐요 아 뭔가 좀 극뽕이 차오른다고 할까요? 아 네 맞습니다 이제 사실 지금도 그렇고 이제 과거에도 그렇지만은 저희가 박람회 나가다 보면 이제 예전에는 고객분들이 루이스에 오셔가지고 일산 제품이 좋아 라고 하시면서 그냥 가셨지만 최근에는 소비자분이나 고객분들이 이제 먼저 저희 대검금속 이제 제품 써보시고 너무 좋아가지고 이제 부스에 오셔가지고 아 대건톱 최고 대건께 좋아 아니면 국산이 너무 좋아 또 뭐 국산 화이팅 이라는 이제 멘트를 하시든지 그런 이야기를 들을 때마다 저희 대표님이랑 임직원분들께서 이제 이때까지 노고의 보상을 받는다고 해야 될까 너무 그 말을 들었을 때는 아 힘들어도 계속 한번 이어나가서 좋은 제품을 만들어가지고 소비자분들께 보답을 하자 라고 생각을 하고 있습니다 진짜 너무 멋있는 것 같아요 아 감사합니다 그리고 지금 왜냐하면은 대부분 이 공구들이요 90% 이상이 수입품에 의존을 하고 있잖아요 아 네 근데 저는 이렇게 우리나라에서 이만큼 설비를 투자하셔서 이만큼 또 품질 좋은 제품을 경쟁력 있게 만들고 있고 그리고 뭐 옛날에 솔직히 공구가 일본께 좋아 라는 이야기가 많았지만 취지적으로 지금 일본으로 수출을 하고 있잖아요 그 부분이 정말 너무 반갑고 자랑스러운 것 같았거든요 네 감사합니다 그래서 저희 대표님 현 사장님께서 안 되는 건 없다고 이야기를 하세요 네 하면 된다 네 하면 되고 지금 이 상황에서 로켓도 쏘고 하는 시대인데 뭐가 힘드냐 다 된다 이제 그럴 때마다 더 좋은 제품을 개발해보자 안 되는 건 없으니까 하고 이제 계속 만들고 있습니다 그리고 또 비하인드 스토리는 제가 어렸을 때 저희 대표님이 대표님은 아버님이시죠 네 아버님 아버님께서 저녁에 약주를 드시고 저랑 같이 공장을 현장을 돌 때 이런 말씀을 하셨어요 자동차에는 현대가 있고 핸드폰에는 삼성이 있다 근데 톱에는 대금금속이 있다 그만큼 설비와 투자를 많이 하시고 애정이 많이 깊으세요 그 말을 듣고 자부심을 느끼고 그러면 나도 예전에는 유럽 제품 아니면 일산 제품이 너무 강했는데 지금은 계속 개발하고 걸어오다 보니 수출도 그날에 이제 반대로 수출을 하게 되고 그렇죠 그게 정말 큰 것 같아요 오늘 같이 저희 현장을 돌아보시면서 설비를 보셨지만은 원자재가 들어와서 외주 가공이 하나도 없습니다 그렇죠 지금 플라스틱 손잡이부터 마지막 포장까지 그러니까 0부터 100까지 여기서 다 이루어지는 모습도 너무 인상 깊었거든요 네 그리고 반대로 해외 바이오들이 회사에 방문을 했을 때 회사 현장을 한번 둘러보시고는 필요한 설비를 팔아라고 하시는 분도 있고 와 너무 잘해놨으니까 네 이제 제일 강점인 부서가 도움 라인입니다 네 도움은 아시겠지만은 되게 환경적으로 규제도 까다롭고 허가도 잘 안 내주고 그런데 이 라인을 저희는 이제 1공장과 2공장의 두 라인을 갖고 있습니다 네 전 세계 국내외는 이렇게 설비를 해놓은 데는 저희밖에 없다고 자부심을 이렇게 말할 수 있습니다 와 네 해외에 계신 분들 보고 계시죠 메이드 인 코리아에서만 만들 수 있다고 합니다 앞으로 마지막으로 이 대강름 속에 가고자 하는 방향이나 목표가 있으시다면 한번 이야기해 주십시오 아 네 당연히 이제 앞으로도 이제 힘든 일은 무조건 있긴 한데 그 힘든 일을 잘 헤쳐나가고 가장 좋은 제품을 개발을 많이 해서 농가분이라든지 아니면 현장에 쓰시는 분들 더 편리하게 최대한 가격으로 이제 비싼 제품 대신 가격이 저렴하게 저렴하면서도 좋은 제품을 쓰게끔 만드는 게 목표고 한번 쓰신 분이 이제 친구분이나 동료분한테 소개를 시켜줄 줄 수 있는 제품 그리고 대강름 속에 팬을 만드는 게 제 목표입니다 와 목표가 진짜 너무 아름다운 것 같아요 감사합니다 네 진짜 앞으로도 계속해서 이 대강름 속에서 나오는 메이드 인 코리아 제품이 전 세계적으로 유명해지길 바라는 마음입니다 아무튼 오늘 진짜 아침부터 이렇게 긴 시간동안 너무 감사하고요 마지막으로 대강름 속 파이팅 하면서 마칠까요 하나 둘 셋 대강름 속 파이팅 감사합니다 진짜 고맙습니다