3D打印-譯製 3D打印-完美的底閥
2026年11月2日
AI 生成·可能包含錯誤
視頻概述
AI 生成本視頻詳細介紹了如何通過 CAD 自行設計底閥(Raft),而非依賴切片軟件的自動生成。作者強調,自定義底閥能有效解決零件翹曲、粘附力不足及拆卸困難等問題,並能將底閥轉化為零件分組、標記及提高量產可靠性的功能性工具。
長期以來,底閥一直是3D打印的特色
通常作爲一種附着技巧
它們能讓零件牢牢固定在熱牀上
同時又比裙邊更容易拆除
底閥通常由切片軟件生成
但由於材料和打印參數的差異而經常被棄用
在本視頻中
我們將向你展示如何設計能在每個零件上完美打印的底閥
每次都能成功
併爲你提供一些你可能沒見過的底閥新用法
好了各位
在設計底閥時
你只是在零件底部創建了一個平面
這個平面可以很簡單
但最終你要確保它足夠厚以保持剛性
同時它離零件要足夠近以便剝離
但又不能太容易脫落導致零件翹曲
那麼底閥是用來幹嘛的呢
它是將零件固定在打印牀上的方法
理想情況下你可以像這樣把它剝下來
然後零件就會乾淨脫落
但如果你把它放得太近
最終就會出現像這樣的情況
把零件底部的一部分也扯下來了
這是需要避免的
你需要的是像這樣能剝離得很乾淨的情況
自己設計底閥是爲了獲得常規打印
通常無法實現的一些特性
如果你使用標準的底閥,通常會在底部邊緣這裏產生一些紋理
這意味着底閥無法非常可靠的粘附在熱牀上
通常底閥也比較柔軟,因此你最終會得到一個太薄的東西
所以,我們現在就來過一遍,確保我們把這一切都設計正確
如果從上面俯視一個標準的底閥,你要確保外邊緣是圓角的
這種圓角能確保底閥本身不會翹曲
而如果你用的是鋒利的邊緣,它們會很容易翹起
因此,要把外邊緣到圓角,就像處理任何零件的垂直邊緣一樣
再次提醒一下,任何角落的垂直邊緣都要做圓角
並且給零件底部倒角
接下來,當你開始設計底閥時
你需要設計一個0.2mm的間隙
如果更近,你就會得到像這樣太緊的東西
這大概是0.1mm的間距
而且這也可能被切片軟件填滿
從而導致各種問題所以要避免這種情況
否則你的底閥會毀掉你的零件
所以我們大概保持在0.2或0.15毫米
如果需要很緊湊的話,你可以多嘗試
但這範圍通常很通用
適用於所有材料
但既然爲了保持底閥穩定
而將外邊緣到圓角
為何還要把它做成方形呢
為什麼不乾脆把它做成圓形
圓形要可靠得多
能給你提供原本無法擁有的更多控制權
現在你的零件就能很容易被固定住了
而且還有額外的凸緣來固定其他部分
這是一種快速簡便的建模方法
因為你不需要去創建一個正方形及其他繁瑣的東西
那很好,這是一種製作底閥的快捷好方法
能讓你直接把它粘在打印牀上然後開始打印
並且你知道你的零件已經被粘牢了
再次確保保持 0.2 毫米的初始間距
但現在我們來談點有趣的
如果你只是在設計一個標準的底閥
那你可能沒有充分利用你所做的工作
你設計底閥是為了讓它能在任何打印機上使用任何材料
一個設計精良的底閥隨時隨地都能打印
但這也意味著
你可以在底閥中加入切片軟件無法生成的特徵
因為切片軟件只管切層
而你可以完全控制幾何形狀
所以在前面你看到了
我費了點勁才把它弄下來
因為它死死的黏在零件底部了
如果你避開這種情況
只讓它在特定部分粘住並且間距保持相同
但能更乾淨的剝離下來
你可以看到現在這有趣多了
因為我挖了個洞在零件的下方
中心孔比底閥的其餘部分剛好深了一層
這樣零件就能很好地粘住外邊緣
從零件拉起底閥的邊緣可以看出
這通常會導致橋曲
但現在零件變得更加乾脆俐落了
雖然底面會有一點粗糙
取決於你把底閥做得有多近
但這也是使用底閥的副作用
你可能無法可靠地將這些零件粘在打印牀上
或者你可能使用了某種特殊材料
或者你想把一堆零件組合在一起
只需確保這個底面避開客戶視線
他們就永遠不會知道零件有任何問題
但這是設計師需要注意的
你是想要平整的底面還是想要零件可靠
底閥的另一個作用實際上是創造更高的公差
即使這個面有波紋你知道其尺寸直接貼合底閥
而熱牀調平有時會改變零件深度
或者使零件高度改變四分之一毫米甚至更多
那麼如果你使用底閥設計你能得到更穩定的東西
並且這也能直接剝離下來它掉得太容易了
以至於我把它放上去時不得不填飾它
但如果我把它收緊,這種紋理就會消失
你可以隨著時間不斷完善,但這就是底閥的代價
底部邊緣通常永遠不會完美
所以能在純熱牀上打印沒問題
但底閥能為你提供很多前所未有的功能
其中一項功能就是無需使用裙邊
即可消除橋區
如果你直接在打印牀上打印
你可以獲得極好的表面光潔度
但你也得加裙邊
那個裙邊必須被去除
這需要耗費大量人工
因為AI目前還做不到這一點
但裙邊會給零件增加大量額外成本
如果你只是生產大量立方體
都要粘在牆上用作外立面或類似的東西時
你真的不在乎這個底面看起來怎麼樣
事實上粗糙點剛好能多沾點膠水
但你確實在乎製造成本有多低
使用裙邊比使用底閥更貴
因為底閥一剝就掉
它完成了固定零件的工作
不需要時直接剝落乾乾淨淨
這就是使用底閥的主要原因之一
底閥的價值就在於它能夠固定住零件
但有時底閥也不夠用
而且你必須在底閥和零件之間留有間隙
確保能剝離
但如果你想讓底閥永遠粘在零件上
並且絕不會意外脫落呢
為此你把底閥做成零件的一部分
讓我們來看看這個方案
仔細看這零件底部底閥的間距稍微大一點
我們可能在那裏看到更多橋區
它以一種奇怪的方式脫落了
它在這裏被固定住了但不是很緊
把它剝離來看看
在這裏你能看到一個有趣的圖案
以前當立方體放在底閥上時
你能看到這些立方體邊緣粘住的外圍線條
但這裏你看到了四個點為什麼
因為這個立方體被粘在底閥上
這兩個部分之間的間距實際上是0.2毫米
但我所做的是在立方體的四個角上建了圓柱體
為了讓它成為零件的一部分
它們的直徑是一毫米
這樣就把四個角固定得更緊了
你可以看到外邊緣這裡還是有一點變形
但這可以通過將圓柱加粗或把底閥加厚來解決
你能看到這個底閥只有一毫米厚
如果你想減少零件的橋區就把底閥做厚點
這樣它就不會像這樣彎曲,你就能更好地固定它
你也可以進行其他的建模
比如立方體內部的浮雕特徵這視頻沒講
你可以去看大寶貝之前譯製的視頻
但這四個小圓柱是STL文件的一部分
它使得這四個角粘在底閥上
這對於新型或非常精細的物品非常有用
當你想確保它們固定在原處時
你在底閥和零件本身之間建立物理連接
這樣你就能得到高得多的可靠性
當你這麼做時
如果間距太大你就會得到像這樣的波紋
但如果間距合適
你能得到還不錯的乾淨底層
雖然不如外圓漂亮
有時也不如熱牀表面
但它乾淨均勻,不像間距太遠時那種奇怪且歪斜的樣子
所以關鍵點依然是在0.15到0.2毫米之間
這個零件是用啞光黑色打印的
它的粘附性不如其他材料
所以如果你使用的是PETG,甚至是非啞光PLA之類
你可以選0.2間距如果是啞光材料
降到0.15通常也就沒問題了
好了這就是零件建模
但還有一種方法能確保零件剛好斷開分離
你可以創建一個非常極端的例子,但它用處不大
你也可以創建一個能把它固定的更緊的改進版本
這個中心圓沒能完全固定住
而這個又固定的太死了
那麼折中方案是什麼呢
折中方案就像這個一樣
看起來像個標準的底閥,和其他一樣有頂部的圓角
但你會看到外圍有這些點
這是因為我們在底閥下面切出了槽
為了減少與零件接觸的表面積
這裡間距非常近
你可以看到它剝離起來非常困難
所以再次確保間距正確
如果間距完全合適
底閥就能直接剝落
現在你仍然保留著這種相當不錯且更加精緻的紋理
因為有這些肋條,它們在底部營造出幾乎像熱牀一樣的紋理
它們與零件有很大的接觸面積,但恰到好處不多餘
零件兩側邊緣都被牢牢固定,周圍一圈和對稱的兩側都一樣
所以你不僅能把零件固定住,同時也能把中間部分固定住
如果處理極易翹曲的材料,你大概不想做這種圓形切口
因為這將會在零件底部造成各種怪異現象
但如果你這樣做,能建立更好的底部結構和支撐
你還能獲得所需的附著力,且仍易於剝離
但這都只是用底閥來固定零件
這甚至不是底閥的最佳用途
很多人會批量生產零件
比如這裡的主立方體
然後可能還需要一些鉸鏈或銷釘零件或者青蛙的眼球或其他
當你打印大零件時還想打印幾個小零件
且它們沒必要與大零件分開
因為它們可能會增加磨損或直接弄丟了
所以使用底閥會非常好
如果你拼過那種印在一大塊塑料板上的老式飛機模型
你需要把零件摳出來
那些把所有零件連在一起的東西叫做流道
它們負責把所有零件組合在那塊板上
而底閥可以採用相同的方式
因為它們能把所有零件像這樣匯集成一整套
看看這個底閥
現在你有了所有這些通常單獨打印
可能會失敗的微小邊緣零件
它們可以和主體待在一起
完成自己的使命
如果你在做小型的3D打印件
這樣就能直接打印出全套包含主要部分
和所需小零件的套件
並且確定不會漏件
但問題是
假設你做的底閥有些偏差
導致這些部分打印的不那麼可靠
但你想讓人知道那裏本來有個零件這很重要
你需要把所有零件收集起來
可能其中某個零件會失敗而沒打印出來
並在質檢環節被漏掉
那個單獨的零件可能根本沒打出
從而無影無蹤,沒人知道
但使用底閥能更可靠地確保所有零件完好存在
且不會被當成支撐扔掉或類似碎屑
但如果某個零件真失敗了
落在底閥上失敗,就不知道它原本在不在
除非就在那兒失敗
否則沒打印就沒斷開痕跡
所以底閥在這裏對客戶自檢很有用
它類似製作組裝說明
因爲通過建模你就能創建特徵標識
所有應在組件若少了一個
剝落下後發現不見了
你會知道那裏本來應該有個零件
而現在它丟了
這非常有用
因爲它會讓組裝飛機套件的客戶知道這本來有零件
可能在運輸中折斷或丟失
這也讓廠商知道那裏原來該有什麼零件
並且你可以用形狀數字等這類零件的各種特徵
來爲客戶提供說明
比如從A部件接到圓圈部件
再把它插到B槽中
所以底閥的作用遠不止固定零件
還能以前所未有的方式對零件分組
編號和貼標籤
因爲你絕對無法注塑出這種東西
首先這立方體太厚體積太大
其次你也無法讓這些零件在裏面輕易分離
除非使用流道
那樣你也確實能注塑個立方體
但底閥爲你提供了一種極可靠穩固的方式來創建套件
並能確保零件可靠打印
所以現在你可以處理高收縮材料
像尼龍和ABS且知道能剝離它們
也懂如何設計來避免底筏與零件粘連成爲一體
這就是自己設計特徵遠勝切片軟件的情況
用切片你可能花幾天調0.1mm間距
去理解底筏氣隙和垂直間距的區別這類蠢事
而在CAD中設計你完全清楚它是什麼
切片軟件只當它是在設置層間距
把形狀設計和耗材設置完全解耦
只要打印機有0.4mm噴嘴
無論使用什麼材料打印出來都一樣
如果你在底筏上用0.2毫米間距
並在外緣打孔來固定它
以防間距太大
你的底筏就能通用
現在你就能隨時用任何材料
在任何機器來打印該零件
所以無論是上傳給服務商代打
或是分享文件
還是尋找可靠穩定且能無障礙量產的方案
底閥都是絕佳選擇
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我會教你如何創建不受切片或材料限制
並在任何機器上都能打印的零件
本視頻由大寶貝意志精教
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