翻新輪胎是如何生產的?先削掉舊輪胎的橡膠層,再為破洞貼上補丁

科技探索
31粉絲
220 次觀看·2026年9月23日
AI 生成·可能包含錯誤
視頻概述
AI 生成這段影片介紹了廢舊輪胎的翻新過程。工廠透過回收舊胎,經過精密的削皮、修補、加熱包裹橡膠以及高溫高壓模具成型,將廢輪胎轉化為性能與安全性媲美新胎的翻新輪胎,且價格僅為新胎的一半,為車主提供高 CP 值的省錢選擇。
報廢輪胎只需這樣修補一下就可以繼續使用
價格還只有新輪胎的一半
這是一家汽車輪胎翻新工廠
他們首先低價回收廢舊輪胎
再仔細檢查輪胎的破壞程度
只要輪胎的鋼絲層沒有生鏽
就可以翻新之後重新售賣
在這之前他先用佈滿刀片的拋光機
將舊輪胎的橡膠層削掉
這個過程需要6分鐘
直至剩下2毫米的橡膠層爲止
接着他用小砂輪打磨一些破洞
刮掉上面的所有毛刺
以便更好地修補這些傷口
再用磨砂滾輪
把輪胎的橡膠層表面磨平
側面也用一個砂輪重複打磨
直到所有的橡膠層都平滑工整時
他再用鑽頭清理每一個破洞
清除掉打磨時留下的雜質灰塵
再從背面磨出一個方形區域
就是我們村裏老師傅的那種補胎手藝
然後將補丁貼在這個位置
用滾輪壓出裏面的空氣
破洞就修補好了
接下來開始重塑輪胎的橡膠層
先將橡膠條進行加熱
再從另一臺機器擠出來
並將橡膠條裹在輪胎外殼上
根據輪胎的厚度
會裹上四層橡膠條
如果是卡車使用的輪胎
將會裹上更多的橡膠條
這排滾輪會將它們壓緊
確保橡膠完美地貼合
側面則用手工貼上三層更寬的橡膠條
再用滾輪擠出裏面的空氣
讓橡膠條包裹緊實
然後在側面撒上脫膠粉
以防止輪胎粘在模具上
這個模具可以變大縮小
以塑造不同規格的輪胎
同時會印上輪胎的品牌標誌
現在它們將裹好橡膠條的輪胎放入模具
模具會以100kg的壓力
160度的高溫將新舊橡膠融合在一起
一旦模具開始運行
裏面的內胎就會充氣膨脹
提供反作用力
以防止輪胎鋼絲層被壓壞
等60分鐘後打開模具
一隻嶄新的輪胎就做好了
它在清理掉接縫處多餘的橡膠
這隻翻新輪胎就可以放心上路了
使用壽命和安全性不亞於新輪胎
而價格卻只有新輪胎的一半
成爲很多車主省錢的最佳選擇
話說你會使用翻新輪胎嗎
好了我是紀錄片大師
我們下期再見
