自制車床旋轉頂尖 加工過程超治癒！！！

之前的大頂尖老是會擋住車刀影響加工 今天來做一個小頭的旋轉頂尖 這次用到的材料還是40CR 因爲磅料很長 所以先打個中心孔用頂尖頂住 這個鑽夾頭真的很煩 每次用很大勁也鎖不住鑽頭什麼的 不知道是不是卡爪磨損了 還是這種鑽夾頭本來就這樣 想換個手擰自鎖夾頭 不知道會不會好點 我們先開始粗加工 把材料外徑車削到18.5mm 這裏我用的是95度外圓車刀 刀片是CCMT 0.4R角的鋼鍵不鏽鋼通用刀片 因爲是粗車轉速 就設置在500轉吃刀1mm 粗車完成後先加工出錐餅的頂出部分 這個時候就能看出 大旋轉頂尖擋刀真的很麻煩 接下來用之前改的手輪配合電鑽 可以很方便的車削出錐度 我的車牀尾座孔是MT2的 我在開始車削前就調整好了小拖板的角度 調整角度很簡單 把擺分表系在小拖板上 撥一條角度直到和原配MT2錐度的頂尖平行 爲了證明不是搬運只好出鏡一下 車削好 錐度後用原裝的尾座套團試一下配合度 錐度配合沒問題後 開始加工軸承的安裝位 這個加工一定要一次成型 多次裝甲會影響精度 加工好軸承位後 才發現還有一段材料沒有車輛 那就給它來上一刀 最後切斷材料後 這個部分就完成了 用剩餘的材料加工出頂尖的部分 這個階段我就不配音了 分享一下 大家喜歡配音的可以扣1 不喜歡的可以扣2 這是最後一部分了 把剛剛加工好的頂尖反夾在卡盤上 打表測好跳動在0.01mm內 然後加工出軸承的安裝位 先打中心孔 然後用鑽頭和攤刀慢慢擴孔到 以軸承外徑小0.02mm 換上精車刀片 把內孔車光滑 最後倒角就完成了 在虎鉗上把三顆軸承壓入軸心內 最後把頂尖也壓入就完成了 這是最後成品的樣子 以後再也不用擔心頂尖會擋住車刀 車削了 如果覺得視頻不錯 點贊收藏評論 算我求求你們了