【從零開始玩車床】自制儀表車床四方刀架 全程實操教學 新手可學
2026年10月20日
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視頻概述
AI 生成本影片記錄了從零開始製作一個儀表車牀四方刀架的完整過程。作者利用車牀與銑床,將 40 號鋼材經過端面切削、圓柱加工、螺紋切削及精確鑽孔等步驟,逐步將原材料轉化為功能性的刀架組件,展現了 DIY 機械加工的挑戰與樂趣。
這是一個儀表車牀上用的四方刀架
我們將從零開始製作它
這次用到的材料還是40個鋼
在材料上畫上畫線頁
用紙則標記出材料中心的位置
因爲這次要加持的材料是方形的
三閘卡盤可能沒有那麼適合
那把三閘卡盤先取下來
換上四閘卡盤
在車牀的使用教學視頻裏面我有說過
如何正確地去安裝車牀的卡盤
如果你們感興趣的話
也可以去翻看一下我之前的視頻
四閘單動卡盤裝上零件之後
對零件的中心真的很麻煩
我在車牀卡盤安裝教程裏面
有很詳細地給大家介紹了
如何快速地找到零件的中心點的位置
加持好零件找到中心點之後
用中心鑽在中間開孔
接下來用旋轉頂尖頂住
開始正式的端面撤銷
說真的我也是第一次在車牀上
用四閘卡盤去加工方形的零件
用車刀加工的過程
說實話心裏還挺慌的
簡單地加工一下端面之後
接下來想把材料從方的撤成圓的
我不知道是不是因爲我
轉速和進給設置的不對的原因
切削起來車牀抖動的非常的厲害
雖然刀片沒有崩刃
但是很害怕零件會飛出來
後來我就想把這個零件拿到洗牀上面
先洗去大部分的材料
然後再到車牀上來加工
我把零件拆下來放到洗牀上面
本來想去掉多一點的材料
可以讓車牀的工作量小一點
但是加工到一半的時候
我發現我這樣的裝甲方式
不管怎麼洗
這個材料都是正方形的
後來我就把材料偏轉了45度
這樣子可以讓它成爲一個多邊形
對車牀的負載來講應該會好一點吧
這是我在洗牀上面粗加工之後的效果
它變成了一個八邊形
這樣子對車牀的加工應該會輕鬆很多了吧
我們來試一下吧
把材料變成八邊形之後
加工好像也沒什麼太大的區別
那我們就直接跳過這個片段
好不容易把它從多邊形撤到了圓柱體之後
接下來還要去除非常多的材料
我把它最終定在10毫米的尺寸
這樣子剛剛好可以去加工M10的螺紋
這個步驟真的花了我非常多的時間
加工好立柱之後
接下來把它的底座撤銷光滑
很多人會說爲什麼不直接擰一個螺紋進去
這樣子就不用消耗這麼大一個材料了
但是這個底座最終的厚度是2.8毫米
太薄了
沒有合適的螺紋
怕強度不夠
接下來開始給螺紋車刀對刀
對好刀之後
接下來開始切削M10的螺紋
這個旋轉頂尖上次被我摔了一下之後
它的統筋度就不是很高了
我打算在過段時間把它修復一下
希望修復完之後它還能用
切削螺紋的過程其實還挺治癒的
因爲我有電子掛輪
所以說車架還比較方便
切削好螺紋之後
用三角錯刀給螺紋簡單的去下毛刺
這樣子可以讓它擰入的時候更加順滑一點
加工好正面的螺紋之後
接下來把材料反夾
換上三爪卡盤
把背面的多餘的材料去掉就可以了
最後材料只會剩下2.8毫米
把加工好的材料轉移到我們的洗牀上
接下來用中心鑽
來標記出材料的四個邊的邊緣特徵位置
用中心鑽來劃線
這個騷操作也是一個網友教我的
實話實說
這個方法挺好用的
就是有點太費鑽頭了
那接下來把材料立起來裝甲
用立起刀去除掉多餘的材料
接下來在四個邊緣位置鑽孔
那這個材料就已經完成了
要開始加工下一個材料了
差點忘記這裏是要用成頭螺絲來安裝了
那趕緊用刀小刀給它來一個漂亮的成頭孔
這邊我戴了手套
這是違規的操作
大家千萬不要像我一樣
接下來我們要來加工的是刀座的位置
因爲我沒有小的材料
也沒有帶鋸
只能把這麼大一塊材料給切削掉了
說實話
這個切削的過程真的挺痛苦的
花了我好久的時間
這是我新買的面洗刀
它用來去除表面的材料還挺快的
但是因爲這個要去除材料太多了
我想着可能還沒有立起刀來得快
那我就給它換上了立起刀
但是用下來之後感覺還是面洗刀快
那我又給它換上了面洗刀
一來一去浪費了挺多時間
這是最終加工好的尺寸大小
雖然有一點誤差
但是作爲刀架來講的話
它已經夠用了
繼續把材料夾到虎鉗上
用分鐘棒找到它的邊緣位置
在中間打一個10毫米的孔
這個孔千萬不要打大了
不然晃動就會特別大
然後用4.2毫米的鑽頭
在邊緣鑽出鎖定螺絲的安裝孔
接下來拿出我們之前自己做的絲錐扳手
加上M5的絲錐
給所有的孔都工上M5的螺紋
那這一部分就快要完成了
繼續把材料夾到虎鉗上
用立錫刀加工出車刀的固定位置
這一步會很簡單
但是它對精度的要求會特別高
所以加工的時候要特別小心
這一個步驟我花了大概三個小時的時間
現在兩個主體的部分都已經完全加工好了
到了最有挑戰性的一個環節
一開始我還在想萬一完不成的話
那這個東西是不是就報廢了
好在我的洗牀精度足夠高
可能在視頻中看起來不是很明顯
它的實際尺寸是5X5毫米的一根鐵棒
我要在它的中間打一個3.2毫米的深孔
哇,這個真的太有挑戰性了
每次裝甲和對刀都要花我好久的時間
不知道大家有沒有更方便的辦法
這個孔的深度是在40毫米
這個鑽頭也是我特別去買的
這個鑽頭真的好貴呀
一根鑽頭就要10塊錢
我特別怕它折斷
但是最後還好
加工完所有材料的時候只斷了兩根
加工這種深孔的時候
一定要注意它的排泄
因爲這個刀夾刀套
它最後是要用膠水粘合的
所以說我就沒有上潤滑油
我怕後續會粘不住
好在一切的加工也都是比較順利的
把所有的刀套都做完了
那最後只要做一個鎖緊的螺絲
所有的東西就已經全部製作完畢
製作東西的過程讓我很享受
我可以從一個想法把它變成一張圖紙
再變成一個實物
看着金屬一點一點被剝離下來
看着金屬一點一點減少
最終變成我想要的樣子
我想這就是DIY的樂趣
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