-其他類的產品 油彩顏料的製造全過程 （字幕版）

製造油畫的歷史可追溯至古代，當時人們將礦物與蠟或油混合。 在1400年代，他們改良了這一過程，發現亞麻仁油作為顏料黏合劑最為理想。 因為它允許分層混合與上光。 數百年後，那些畫作中的顏色依然鮮豔。 如今，許多油畫顏料的顏料仍來自天然來源。 其餘的都是人工合成的。 兩種類型均以粉末形式出售給製造藝術用油畫顏料的工廠。 墨魚墨汁產生棕色色素。 鉛產生一種特定的黃色，汞礦石則產生一種特殊的紅色。 過去，顏料也來自礦石、樹皮、植物樹膠、磨碎的玻璃，甚至砷。 該公司的研究實驗室大約花兩年時間開發一種顏色配方。 一位化學家將特定份量的亞麻仁油與顏料放入稱為自動研磨機的機器中混合。 它將原料揉合在一起，使顏料粒子均勻分散於油中。 對於每一個樣本，他都會略微調整配方，以尋找最完美的結果。 研究團隊會比較產生的顏色，並選出最佳的一種。 工人將配方規定的亞麻籽油量泵入混合機中。 然後他們加入精確的顏料份量。 大多數顏色僅用一種顏料即可調製。 該配方規定精確的攪拌時間和速度。 現在他們用勺子將混合物舀入磨坊。 三個分散輥相互摩擦，將原料攪拌均勻，使顏料粒子分離並被油料包覆。 該食譜明確說明滾輪施加的壓力大小、轉動速度，以及作用於混合物的時間長短。 研磨可能需要數小時甚至數天，視顏料的質地而定。 品質控制實驗室會從每一批次從磨坊出來的產品中取樣，並進行一系列測試。 技術人員從磨坊的兩側仔細檢查油漆，以確保混合物均勻地經過處理。 首先，進行一項展開測試。 他們將一個沉重的黃銅砝碼放在一團顏料上一段規定的時間。 然後他們評估顏色的體積，並測量其擴散的距離。 如果擴散得不夠遠，他們就會把這批物料再磨細一些。 接下來，進行分散測試。 此壓力計上的標記顯示油漆顆粒的大小，單位為微米，即百萬分之一公尺。 如果粒子太大，油漆就需要進一步研磨。 最後，他們測量油漆乾燥至可以觸碰所需的时间。 每種顏色都有指定的乾燥時間，從兩天到兩週不等。 工廠製造了一張標示圖表，用以展示其120種油漆顏色。 工人將每種顏色刷在已塗底漆的紙上。 當油漆乾燥後，他們會將每一根條狀物切割成稱為色片的矩形樣品。 工人使用此安裝機器組裝圖表。 底部每個顏色都有對應的區域。 頂部有一張硬紙板圖表，上面列有每種顏色的資訊。 在堆疊好一堆晶片並用膠水塗滿圖表後，接下來就只是將機器的上下部分對接而已。 每個顏色的棋子都貼在圖表上指定的位置。 回到生產線後，工廠將每一種顏色分別裝入類似牙膏的管狀容器中，並配備旋轉蓋。 貼上標籤後，管子就會被送至灌裝機。 在那裡，管子已對齊以進行封閉。 噴嘴噴出油漆後，夾具便壓緊末端使其閉合。 滾輪會捲過邊緣，以增強密封效果，抵禦擠壓壓力。 這些油畫顏料終於準備好要迎接畫筆與畫框的邂逅了。