造物的原理 點焊機是如何製造的？先用銅條做出電極和電極帽，再製作分流調配器

這是懸掛式點焊機的製造過程 首先技工將成卷的銅條送進成型機 銅條會在一連串的衝壓機和沖模之間移動 將其塑形成電極帽 這也是製造懸掛式點焊機的第一步 然後是點焊機電極的製作 電極的形狀有數千種 它們都是以不同的方式製成 在製作電極時 自動機器會將粗銅條的一端磨細 然後用鑽頭在另一端鑽出一個洞 它的作用是讓冷卻液流出 而較小的電極 則是由部分中控的配料製成 先要切削掉配料的一部分 並對其進行塑形 這樣它才能套上電極帽 接着另一個鑽頭會鑽出能流出冷卻液的孔洞 它剛好與圓筒的中空部位相交 再用另一臺機器 將電極折彎成最終的形狀 接下來是製作點焊機的分流條配器 技工先用液壓機 將銅條沿着沖模折彎 並測量尺寸是否正確 然後用高壓水刀在一塊厚銅板上切割出焊接手臂 接着用豎控工具 將一塊實心鋼塊 切削成爲點焊機馬達的底座 這是馬達底座切削完成前後的對比 隨後技工把鋼板裝在焊接銅臂的末端 同時將電圈放上去 並螺旋牢牢擰緊 再將電極插入到銅臂的另一端 然後放上電極帽並錘子敲打使其固定 下一步技工用啓動機 將第二根焊接手臂吊到合適的位置 並用臨時的金屬插銷 來連接兩根焊接手臂 接着技工將機械焊接手臂安裝在變壓器上 變壓器會將電力輸送至電極 再將臨時金屬插銷取下來換上永久插銷 同時把焊接手臂和變壓器用螺栓固定 最後將馬達安裝在焊接手臂上 現在這臺懸掛式點焊機的零件就裝設完成了 接下來還要給它加上配管系統 技工會裁切出長度合適的塑料管 將其連接在點焊機上 這些管路會給點焊機持續提供冷卻液 從而防止點焊機過熱將電極融化 接着技工會對每一臺點焊機進行測試 確保它們能運作正常 當點焊機通過所有測試後 就可以將它安裝到機械臂進行精密的焊接作業 以上就是本期內容 下期還想看什麼的製造過程 可以在評論區留言告訴我