製作軸承鋼大馬

要問什麼是讓鍛造大神都害怕的材料 那麼軸承球肯定是有一席之地 軸承滾珠是高碳隔缸的巔峯形態 它們自誕生之初便爲承受極端壓力與磨損而生 每一顆都經過萬噸壓力機的鍛造和精密熱處理 內部晶體結構緻密如利鹽 硬度和耐磨性遠非普通鋼材所能比擬 它意味着無與倫比的保持性 抗衝擊的韌性 以及一種深植於金屬本質的冷靜的可靠 當它們熔鍊重生爲刀 那麼簡直可以叫做削鐵如泥了 而本期分享的視頻是製作大神 盧蛋哥用軸承球鍛造的一把大馬士革鋼刀 不過他並沒有把軸承球拿出來 而是一起進行鍛造 製作的開始 他先把軸承滾珠和防止氧化的硼砂乾粉一起裝進鐵盒子 這樣焊死密封后再去燒 材料纔不會燒壞掉 然後把焊好的鐵盒放進爐子裏用高溫猛燒 這是爲了讓裏面所有的鋼珠都能徹底融化 真正融合成一整塊鋼 等燒到火候足夠 他就用大鉗子把通紅的鐵盒夾出來 立刻放到液壓機下面去壓 這一步壓力非常大 能讓鬆散融合的鋼初步壓實 把可能的氣泡排掉 接着換空氣錘繼續反覆錘打 這時候鋼塊還是冷的 錘打能讓它的內部結構變得更均勻 更緊密 等鋼塊完全冷卻變硬後 他把它固定在工作臺上 用切割機把周圍亂七八糟的邊角和焊死的鐵盒子切掉 這個過程叫脫罐 就是把我們需要的那塊鋼芯給取出來 但這時的鋼坯還很厚 形狀也不對 所以他又得把它再次送進爐子里加熱 燒到通紅拿出來 空氣錘就又派上用場了 這次錘打是爲了把鋼坯進一步延展 慢慢錘打出刀的粗略形狀 等再次冷卻後 他用沙袋機把表面黑乎乎的那層氧化坯全部打掉 乾淨的鋼坯就露出來了 這時候魯蛋哥會在鋼坯上畫好刀的輪廓標記 再噴上一層耐高溫的深色面劑 這樣切割的時候看得更清楚 接着就是最耗時也最要耐心的步驟 按照畫線 用切割機一點點把刀形外的多餘部分切掉 因爲材料特別硬 而且不能切壞形狀 所以得非常小心 一點一點地推起 切出大型之後 他再次把刀固定在臺子上 換用更小的研磨頭 開始精細打磨刀身的各個弧度 凹槽和過渡的地方 這一步是真正讓刀顯出精確形狀和細節的關鍵 接着 他拿出絞磨機開始打磨出刀刃部分 這一步很關鍵 就是把刀身兩側磨薄 真正磨出那個能切割的鋒利斜面 需要非常穩定地控制角度 他把打磨出大致韌形的刀放進爐子裏進行熱除 這是爲了把鋼材再次加熱到特定高溫 改變其內部的筋體結構 爲下一步做準備 燒到通紅的刀背迅速加熱 寄入準備好的油槽中進行脆化 油脆能讓鋼極速冷卻 從而獲得極高的硬度 而且比用水脆更不容易讓刀開裂 脆化之後 刀身會覆蓋上一層氧化物和殘留的脆化物 表面發黑且粗糙 所以魯蛋哥會使用不同木屬的砂紙 從粗到細逐步手工打磨 去掉那層髒污的表面 並讓鋼材本身的質感顯露出來 打磨乾淨的刀會再進行一步酸性處理 這能在鋼材表面形成一層緻密而穩定的氧化層 不僅能防鏽 接下來就是拋光了 他用棉輪機上塗上拋光膏 然後仔細地在刀身上打磨 這一步能讓金屬表面變得光亮無盡 徹底展現出花紋的細節和鋼材的光澤 刀身完工後 就該裝餅了 他拿出事先做好的木質刀柄 對準尾部的孔位牢固地固定上去 接着 他會用各種錯刀和砂紙 對手柄的形狀進行最後的打磨和修飾 確保每一個弧面都貼合手掌 握起來舒服襯手 最後 他給木餅仔細地塗上幾遍木蠟油 這能滋潤和保護木材 防止乾裂 同時也能帶來一種溫潤的手感 這樣一來 整把刀就徹底完成了 這把用軸承鋼打造的刀技足夠堅韌 適合實際使用 又因爲獨特的花紋和精緻做工 當作一件收藏品來欣賞也特別漂亮 感謝大家的觀看 製作是門藝術 如果您有任何建議或想法 歡迎評論區留言 我都會仔細看每一條評論