特種鑽頭製造全過程，揭秘礦山鑽頭大開眼界，終於知道怎麼生產的了

這個其貌不揚的金屬大家有認識的嗎 一個個球齒被鑲嵌在金屬表面 奇特的造型使其增加些許的神祕感 幾十公斤的重量令成年男子遙望而卻步 眾多光環齊聚一身也使其價格始終保持五位數以上 這便是礦山鑽頭 相比機牀常見鑽頭 這個在體積上不知大了多少倍 諸多神祕色彩也令許多人並沒有見過 今天將為大家詳細瞭解礦山鑽頭的製造過程 隨著合金鋼材質的弓箭被車銷完成 正式進入精加工環節 在CAC束孔加工中心的操作下 一個個圓孔逐漸成形 在小哥轉了七七四十九圈之後 隨著防護門的打開 初步而成的半成品映入眼前 表面散發的光亮足以和鏡子媲美 球齒孔均勻整齊的排列在表面 正應了那句老話精工出細活 說的一點也沒錯 接下來準備進入下一步 安裝球齒 先將礦山鑽頭固定在沖牀也就是液壓機 球齒的安裝與鉚釘十分類似 在壓力的作用下使球齒更加結實固定 這樣才能保證不脫落 球齒的材質為硬質合金 其超高硬度也一直被應用在各種工具的製造中 大小相等的球齒也象徵著單獨的刀刃 專業的排列方式也使其在作業中更加高效 轉眼間表面被依次組裝完成 外形酷炫外表好似狼牙棒 內裡平整光滑肯定是不行的 所以開始下一個加工 車銷內螺紋 在這個環節中主要加工外側邊緣處 有了螺紋才能保證齒輪盤固定在上面不偏移 在整個製造環節中車銷螺紋也僅僅只有這一次 相比其他零件製造可謂簡單很多 零件在金屬上測試看得出嚴絲合縫 外部製作完成後開始對內軸組裝 這一根根的圓柱金屬便是鑽頭內軸 使用抹布擦的一層不染也是避免鐵屑形成破壞 從而影響到礦山鑽頭的使用週期 這位置的軸承使用手工組裝均勻的馬放 也是內軸的第一位置軸承 之後再徒手組裝剩餘部分軸承 與剛剛不同的是這部分為術式安裝法 橡皮膠圈把軸承捆綁在一起 但這也是暫時的後期還需要將膠圈撤下來 一共三層高強度合金材質簡單易安裝 也是為了方便後期的維修和更換 將膠圈拆卸後軸承套固定在外側 當然最重要的肯定少不了 那就是潤滑油避免軸承過熱產生損壞 將最後一部分安裝 內軸的組裝也告一段落了 在整個此次組裝中可以說非常仔細 每一個環節都經過嚴格測試 組裝完成後的內軸可以說是一塊實打實的鐵疙瘩 份量不輕 將鑽頭外部放置加熱箱體中 熱脹冷縮才更容易將內軸放入 只有通過這個方法才能使內軸和外部更貼合 防護門打開的那一刻 熱氣以肉眼可見的速度升起 師傅手中的測量儀是針對金屬溫度的測量 只有在溫度到達合適的範圍內才能安裝內軸 看得出並沒有使用機械吊裝 手工操作可以隨時觀察保證金屬安裝更合適 將所有放置完成後還需要降溫處理 在這裡就使用較為純樸的方法電風扇 對鑽頭吹風降溫 也許放入類似冰箱的機器中降溫速度更快 一根管子在內軸上擰緊 這是用作加入潤滑油的 保證齒輪在作業中更加絲滑 延長使用粘線這是一個不錯的方法 為什麼一直說精細認真呢 那就是在接下來的環節中再次驗證了 將礦山鑽頭放置在機器加固後 開始將其旋轉主要目的是保證 每個軸承力都可以被均勻地覆蓋潤滑油 為什麼需要機器呢 可能徒手並不能轉得動 通過降溫後 鑽頭更貼合軸承更加緊緻 所以需要機器處理更加方便 並不需要太久 簡單一分鐘左右 軸承便能均勻覆蓋 接下來就開始固定鑽頭最外側 可以看得出 這裡並沒有使用小號螺絲再次加固 大家可以記住這個鑽孔 是接下來的點睛之筆 內孔不一會功夫便就此形成了 一個類似於固定梟被放入孔洞中 這也可以起到 避免外側軸套鬆動產生損壞 之後通過古老手藝焊接加固 到這裡整個製造正式完成 可以說製作工藝並不複雜 但也正因為不複雜 才考驗機器質量 硬質合金材料的配比 直接影響著鑽頭壽命 依次馬放運往世界各地 看得出包裝用心 這是礦山鑽頭的整個製造環節 這裡是田間農人小妞感謝觀看