軸承滾珠製造全過程，揭秘滾珠製作奧秘，終於知道怎麼生產的了

眼前機器的旋轉模式大家是否熟悉 這個其貌不揚的圓球大家有認識的嗎 在液體的沖刷下每個圓球發生著巨大變化 成盤的軸承鋼在機器上緩慢地移動著 有條不紊並始終朝著一個方向運作 這便是滾珠的核心材料 一根根金屬在調製機的運轉下變得異常筆直 對於軸承的製造想必大家都熟悉 今天將帶大家瞭解點不一樣的 那就是軸承滾珠製造 經過一系列的拉直加工後開始下一個環節 材料冷對 在此環節中主要目的 是將金屬鋼切割成大小一樣的尺寸 並且將其冷對改變原始形狀 看得出機器化模式速度很快 可以使每分鐘製作上百個圓珠 也就是在這一步金屬鋼被改變成滾珠初始形態 隨著批量切割冷對的加工方式 一個個圓珠從機器中分離掉落 但到這裡也僅僅是一個半成品 可以看出圓珠兩端還保持在平面狀態 表面的印記正是冷對時接觸面 在液體的沖刷下滾珠快速地移動著 接下來的環節便是初次加工 機器是以一進一出的方向運作 右側是半成品圓珠進去的方向 左側則為初次加工後的出口 眼前的機器則用於加工滾珠 機器兩側接觸面分別留有一條條凹面 大家有沒有發現不同之處 兩端的接觸面的顏色不同以及運作方式 下面讓我們詳細瞭解機器運作方式 通過視頻可以看出隨著機器閉合 位於凹槽處的圓球也在旋轉移動 由於緊閉貼合 所以滾珠會在機器內全方位拋光研磨 通過眼前的演示圖可以看得更為詳細 在機器內是呈旋轉推進方式前進 一邊移動一邊旋轉研磨 機器旋轉帶動滾珠移動 在接下來的畫面中大家可以看得更為仔細 兩側圓盤旋轉移動研磨內部滾珠 隨著研磨完成一粒粒滾珠從中分離 可以看得出相比之前半成品色澤更加明亮 表面整體光亮度更高了 這一點在半成品與成品對比圖中很容易發現 不得不說機器確實令工事效益得到顯著提升 每分鐘成百上千的滾珠被機器高速加工完成 一粒粒光亮的金屬被製作成為軸承 發往世界各地成為機器中不可或缺的一份子 很難想像這些光亮的滾珠是通過軸承鋼索製造 隨著批量滾珠完成 接下來到了組裝環節 依舊是機器操作安裝滾珠 首先映入眼前的是軸承外圈 與手工安裝類似 也是同樣的操作方法 將一端使用機器加緊固定住 之後通過機器依次投入滾珠 再放入一定數量的滾珠之後 接下來就是整個環節的精彩之處了 大家可以仔細觀看 使用機器將軸承更加固定 之後將滾珠推移至合適位置固定比例 以上就是滾珠的整個製造過程 可以說很是詳細 相比軸承外圈製造滾珠工藝並不複雜 基本上整個環節並不需要過多操作 這裡是田間農人小妞感謝觀看