高密度絕緣繩製造全過程，一般人沒見過，終於知道怎麼生產了

看到高密度絕緣繩的製造過程 才終於發現 原來並不起眼的繩子 竟然是由眼前塑料顆粒製成 它的最初形態也僅比頭髮絲粗補了幾圈 卻可以達到耐嚴防腐防水的極高要求 工藝細節更是超乎你的想像 眼前便是本次主要用料PP聚丙烯 它的形態呈顆粒狀無色無味不溶於水 製作長繩的第一步 首先打開包裝讓原料流入罐體 內部分別裝有PE和PP兩種材料 隨後加入填充劑和增速劑 並來到塑料成型機開始對顆粒軟化 成型機的工作原理是通過加熱來完成分解 接著從另一端向外擠出來 但此時摸上去還很燙手 所以要經過一道急速冷卻 隨之進入第二步拉繩 滾輪會將塑料條不斷向前扯 進入熱成型乾燥機 在箱中會完成持續升溫再次軟化 也就是一邊加熱一邊向外拉 這樣就能把塑料條直徑再降低數倍 長度也會提高數倍 此時直徑和鉛筆芯相差無幾 隨後將紗線繼續轉運開始手輪纏繞 下方裝有20多組管管 每一根紗線都要纏在對應管身 不得不說廠內的自動化程序確實領先 幾乎看不到什麼功能 全靠機械流水線式完成 接著進入第三步加粘 所謂加粘就是利用設備的迴轉運動 把三根細紗線按麻花形狀擰到一起 從這一端再纏繞到另外一端 這樣設計的好處就是增加強度 好比鋼絲繩它是將很多骨擰到一股 然後又將這幾股擰成一根 隨著加粘完成開始一類披一繩 此處裝有八個線圈 外側是七根細線中間一根粗線 以螺旋形式向內擰 但這還沒完 剛成型的三股又被擰成一股 而且在這期間繩子要保持緊繃狀態 只有如此操作才能讓繩子相互纏緊 一旦過鬆就會導致強度減弱 打開保護門趁熱把繩子取出 雖說這根繩子用掉了1215根細紗線 看起來挺驚人 但相比第二類PP繩而言 那簡直是小巫見大巫 眼前便是巨型繩所用到的紗線 在製作工藝上和前一輪也是千差萬別 這臺設備是分三步進行 它是從外圈以螺旋方式包裹纏繞 好比套娃就是一圈套一圈 第一輪用料最少因為它最細 隨著直徑變粗 紗線根數也要逐漸增加 這時就能看到一根相當光滑的絕緣線 但你以為這就完了嗎 還遠遠不止 下面纔是最精彩的 只見這一側設備不停轉動 又將剛才成型的一根PE線 與其他兩根再次纏繞 強度也提高到了三倍以上 這麼一根簡單繩子 竟然是由上萬根細紗線構成 那你知道強度在大一圈怎麼製作嗎 那就離不開眼前這臺重型設備 大家仔細看它這一股相當於剛才的一根 也就是意味著又用前面三根擰到一起 強度再次提高了三倍以上 那有人可能會好奇 為什麼要用這麼大設備 因為這根繩子太粗小 及其根本擰不緊 轉眼絕緣繩子製作成型 分別是小號中號和最大號 但有個小問題大家可以猜猜看 你說白色繩子為什麼要放一根橘色細線 這根橘色線又起到了什麼作用