巨型鋁錠製造全過程，原料竟是廢棄易拉罐，一般人沒見過

太牛了 將五顏六色的易拉罐放入爐中 經過高溫熔煉竟然變成了巨型鋁錠 再將鋁錠加熱至500攝氏度 順著滾輪不斷向前熱插 竟又成為一個個巨型鋁卷 這便是鋁劍回收再製造工藝 想要製造一根數噸重鋁劍 首先選用從各大廢品廠收來的易拉罐 要知道這種金屬的含鋁量 每一個都會在90%以上 拿易拉罐用來煉鋁那是在和事不果 雖然看著不多 但這些加起來足有上百萬個 正式進入第一步工序除雜 機器會利用自身震動將整塊廢鋁分解 藏於其中的鐵罐就會被上方磁鐵吸走 純鋁罐則會掉進儲藏室 並由巨大觸手推動緩慢運往前方 不得不說工廠面積真是大 一個傳送帶都要設計出幾十米高度 只為傳送進眼前的電熱爐 在爐中會對鋁罐進行初次加熱 以達到去除表面油漆的作用 再為大家講下為什麼要去除鋁罐油漆 熔煉過程中油漆皮會產生出一種物質 從而影響鋁水物理性質 鋁水也會變得更加鬆散 若不去除就會導致鋁結構硬度發生改變 轉眼間鋁水達到700度已滿足膠著條件 開始批量向下流淌 下方是一個深度約為5米的大型模具 當將表面器械拆除 就會發現地下深坑竟然如此之大 令人驚訝的是鋁件邊緣竟也如此整齊 大型工廠和小作坊的區別還真是明顯 雖然鋁錠表面有一層凹凸不平的鋁層 但這並不會影響到冷炸成品 因為在鋁錠熱炸前還會將表面打磨一番 下面讓大家看看這個巨大的鋁錠 從外觀來看比一個成年男子還高出一大半 而且從重量來說這傢伙應該得有幾噸吧 小編也是多方查詢並沒有得到詳細數值 至於重量就拿兩噸來算吧 變體白錫顏色一致 這塊鋁錠應該能算得上一塊上等料子 隨著鋁錠製作成型 下面來到了熱炸環節 在熱炸前會將金屬加熱至500攝氏度 因為鋁的熔點是在660攝氏度 只要不超過熔煉臨界點就可以 然後再將鋁件放於滾壓機 通過外力來削減金屬厚度 每滾壓一次鋁件就會變薄一次 直至達到規定厚度要求 由於在滾壓時前後端金屬會改變形狀 所以要將多餘不規則部分切割去除 而掉下來的金屬也不會白白浪費 可以放於爐中融化等待後續澆鑄 在經過一輪又一輪的滾壓後 鋁件厚度也變得更薄了 這時就可以將鋁件纏繞至內軸外圈 看起來異常整齊沒有一丁點偏移現象 轉眼間一個鋁卷正式成形 相比鋼卷似乎鋁卷的工藝更加輕鬆 只需反覆滾壓然後冷閘便可完成 欲往前方準備開始新一輪高精度冷閘 前面的冷閘環節可以理解為預熱 這一步工序纔是真正的成品加工 鋁板厚度也會相應地降低一個層次 僅需片刻一個鋁卷便製作完成 大家知道嗎 就這麼一卷鋁又能生產出75萬瓶肥宅快樂水 並進入到千家萬戶中 接下來向大家展示下鋁罐是如何生產 首先將鋁卷固定在傳送機一端 再將鋁板一側安放在衝壓機 機器會以每秒兩個的速度快速衝壓 此環節完全機械自動化加工 絲毫不借助人力 轉眼間瓶身便如下雨般 霹靂啪啦地衝壓成形 在機器的帶動下快速運往前方 而每一個瓶身也會再次環節逐一檢查 只是有點好奇這麼多鋁罐 機器怎麼能檢查出哪個會有瑕疵呢 到這裡瓶身部分算是製作完成 準備製作下一個神祕零件 接下來開始製作瓶蓋 原材料同樣是鋁件 只不過這臺機器好像打了雞血一樣 一秒起碼能衝壓四個瓶蓋 就這速度這工藝 肯定能符合國家要求的碳中和指標 而這根金屬看上去很小 大家有知道這是要做什麼嗎 這根矽金屬主要是用來製作鋁罐拉環 也就是一拉罐上面的那個開罐提手 當把拉環衝壓後 就可以與瓶蓋結合固定到一起 待所有瓶蓋製作成型後 接下來開始打包包裝 至於這一環節同樣採用自動化程序 每一步都是由機械自動完成 這也難怪為什麼日韓機械體系能如此成熟 在生育率逐漸下降的社會中 能把機械完全實行自動化 這肯定是一個正確選擇 不然人口越來越少 以後可能都沒有人來打螺絲了 以上便是鋁劍回收在利用全過程