水泥杆製造全過程，一般人沒見過，終於知道怎麼生產了

看完國防電線杆的製造過程 才終於明白為何軍工基建永遠沒有半點造假 僅是一個傳達國防數據的水泥杆子 就要採用世界尖端可視化工藝 對整體進行極小誤差的現象及鑄造 說它是機械中的遙遙領先一點也不為過 這裡是當地大型工廠 製作國防電線杆第一步 首先將鋼筋傳輸到滾壓機 接著按水平豎直依次矯正 並統一裁剪使長度保持在8米左右 隨後將12根鋼筋轉運到傳送平臺 這12根便是電線杆的架力筋 也是電線杆外圈的數向鋼筋 現在進入到第二個工序 滿焊 畫面中的便是滾焊機 這臺機器的主要作用是將分散的鋼筋焊接成為桶狀 也就是我們日常所見到的鋼筋龍 由於是自動化焊接 基本不會消耗太多人力物力 而工人所要做的只需把鋼筋龍兩端綁緊即可 待鋼結構成型後 工人又從一旁運來了12根受力筋 並放於鋼筋龍內側 而這些鋼筋的種類與之前截然不同 直徑看起來更粗 整體更硬 能有效提高電線杆的支撐強度 隨後拿出金屬圓盤 把一根根鋼筋從圓孔中穿過 並使孔位間距保持一致 到這裡我們就能發現 這個國防電線杆的用料可真足 如果要拿普通電線杆來比 可能一半的鋼筋都用不掉 接著調裝到管裝模具裡 然後從一旁取出磚面毛固件 分別安裝在管裝模具單側 而想要固定這東西 只要手持風炮將每顆螺絲打緊就行 接著由機器調裝到前方 進入到下一環節 首先將模具平放在傳送平臺 隨後再把另一半模具扣在上面 待上下兩面貼合後 開始對內側鋼筋施壓 這一工藝有點類似於 耳熟能詳的掀樟法 所謂掀樟法 就是先將鋼筋拉到臨界值 這樣就能使鋼筋強度提到最大 除此之外還有後樟法 也就是澆築完畢再拉伸鋼筋 兩者沒有本質區別 隨著內部加固成型 下面開始加固外側 畫面中的螺絲不是普通螺絲 這是一種預留螺絲 當混凝土成型取下螺絲後 電線杆表面就會形成出一個個的預留孔 隨後運輸到前方 現在來到下一工序澆築環節 眼前這根鐵管便是混凝土傳輸管 它的主要作用是將混凝土灌入到管裝模具中 並呈現一邊移動一邊澆築的形態 隨後依靠內在壓力 將混凝土緩慢推入到模具內 由於電線杆屬於中空效果 所以混凝土並不需要全部灌滿 現在進行離心力旋轉 此過程一般會持續30分鐘左右 只有這樣才能使混凝土發揮出較強粘性 從而讓其貼合到管壁表面 下面開始拆除兩側堵頭 混凝土中的多餘水分也被完全排了出來 而混凝土內壁也顯得十分均勻 但僅有這樣的工藝遠遠是不夠的 下面進入最重要的環節 蒸汽養護 這些水泥管會在蓋板內持續養護24個小時 蒸汽養護的目的就是為了混凝土更快凝結並形成該有的強度 畫面中便是養護完成的電線杆 待蒸汽完全散除後 由工人將其吊裝出來並擺放到拆除貨架上面 打螺絲是由人工來完成的 但拆螺絲卻是由眼前的機械完成 如果放到幾十年以前 這看起來確實挺科幻 工人也是將機械化發揮得淋漓盡致 很少在廠內看到工人 只有機械壁沒法涉足的位置 才會由工人手工來完成 隨著側面拆卸完畢 開始拆卸單端毛固件 接著運至前方 在達到預設點位後 機器會將上方蓋板緩慢吊起 接著再由另一個工具以特殊方式貼合到混凝土表面 緩慢加壓之後就能吊裝起來 不難發現這個機器的用處可真大 接著擺放到平臺表面 此時已經有了電線杆的基本模樣 隨後取出印刷工具 還要將帶有粘線的日期印刷到表面 整個工藝看起來極為認真 每一步都能體現這個廠子的精益求精 就是這個鐵絲它究竟是做什麼呢 每一根圓孔都要穿一根鐵絲 至於混凝土表面也沒有一丁點的氣孔 這就是國防軍工的基建要求 隨後工人還要做質量檢查 拿個手電筒就這麼照來照去 就是有點好奇真有瑕疵怎麼辦 難道還要找點水泥沾上嗎 這樣複雜的電線杆大家覺得能用一百年嗎 MING PAO CANADA 字幕組