中國景德鎮傳統陶瓷工藝（04 景德鎮陶瓷胚料製備傳統工藝）

景德鎮的制瓷坯料是由瓷石和高靈土通過合理的配比配製的,屬於絹雲母制瓷坯料。 作坊將制瓷原料進行再淘洗,進一步除去細沙粒和雲母樹葉等雜質,使由瓷石盾子和高靈土盾子配成的坯料得到進一步進化, 從而提高坯料可塑性和成型性能。 這種工藝對改善坯料質量、提高坯料工藝性能是十分關鍵的。 景德鎮傳統坯料製備作坊是半露天的,這樣一方面採光好, 另一方面還可以利用太陽熱能曬泥加快脫水速度提高工作效率。 頌墨原初,景德鎮坯料由單一瓷石配置發展爲瓷石和高靈土兩種原料配置, 即由一元配方發展到二元配方。 例如,用奇門瓷石盾子和明沙高靈土盾子配成的坯料就是清代官窯製造上等瓷器所採用的二元配方。 配方的重量比一般在30%高靈土、70%瓷石左右變動。 大件的盤、碗和薄胎器都採用高靈土配比較高的配方, 以提高燒成溫度,提高瓷器的透明度和光澤度,而且器型規整變形小。 瓷石和高靈土產地不同,其礦物組成和化學成分也有所不同。 有時爲了提高其工藝性能和產品性能,採用不同產地的幾種瓷石和高靈土進行配置。 例如,用奇門、南崗、三寶篷瓷石和明沙、新瓷高靈土配置瓷胎也是常用的一種配方,但還是屬於二元坯料配方。 根據景德鎮傳統經驗,常將所採用的原料或所配置的坯料做試樣,俗稱竈子。 把竈子放在窯內不同窯位和產品一起燒成,出窯後觀察竈子的成色、波化情況,檢測竈子的吸水率、收縮率、氣孔率、白度、光澤度等物理性能, 以作爲鑑別原料和坯料燒成溫度、氣氛工藝參數的判斷依據,進而調整配方、調控工藝。 按照配方的重量比或盾子塊數比,把磁石盾子和高靈土盾子打碎,投入稱有水的橢圓筒中進行淘泥、攪拌、化漿。 用裝有木餅的梁爾鐵鍋,把放在橢圓筒右邊圓筒內的清水舀入橢圓筒中再次攪拌,儘量使原料水化成漿料。 停止攪拌,讓橢圓筒中的泥漿靜置沉澱片刻以便粗粒沉降,使固體顆粒和漿體分離。 將橢圓筒中泥漿舀入右邊圓筒中,再把左邊圓筒中的清水舀入橢圓筒中攪拌,然後把泥漿舀入左邊圓筒中,直到橢圓筒中無細泥料爲止。 將橢圓筒中的沉澱粗渣取出清洗乾淨,以便再次投料攪拌淘洗。 將橢圓筒旁的兩圓筒中的泥漿通過篩羅注入割泥筒中,以濾去泥漿中的水分。 將割泥筒中的濃縮泥料取出置於峽坡板上,再放在太陽底下曬泥或栽磚吸水,以進一步降低泥料含水率。 當泥料乾燥到含水率約百分之二十五時,移入沉浮室中沉浮一至三個月。 經過沉浮的泥料,用泥鏟鏟勻到泥房中另一處平地上,進行赤腳採泥。 採完一層再加一層泥,逐漸採成泥堆,要採煉三次。 景德鎮傳統採泥打泥,有三道腳板兩道鏟,蓮花墩子菊花心之稱。 泥料在泥房內沉浮採煉拍打的過程,即是泥料在靜態與動態下均化和質密化的過程。 景德鎮傳統這次工藝製備的批料要達到下列要求。 一,要能經受手工揉搓捏壓等操作,製成的薄片或泥條無裂紋無氣泡,即批料的可塑性和結合性均必須達到工藝要求。 燒成後胎體質地潔白而呈半透明,燒到1350度不變形,且表面有一層玻璃質層光澤度好,斷面呈玻璃光澤,俗稱出汗。 三,位上右觸,燒成後有細膩觸感,如古詞的燈槽角。 把已經達到要求的批料拍打成圓柱體,排列在石板上,以供應拉坯成型之用。