揭秘義大利麵超級工廠，5分鐘可以生產90公里的義大利麵 #紀錄片 #知識 #製作過程 #科技工藝

這個工廠一共有10檯面粉過濾器 機器會在一分鐘內過濾掉2噸左右的小麥 並且機器會每天不停地進行晃動 這裏是歐洲最大的意大利麪加工廠 工廠面積有150個籃球場那麼大 意麪廠可以製作100多種不同的意大利麪 每天製作的意麪連接在一起的話 完全可以圍繞地球三圈 火車上裝的是製作意麪的主要原材料小麥 火車每週會來工廠一次 一次可以裝在1200噸的小麥 送來的小麥都會被傳輸到儲蓄艙裏面 如果車間需要生產意麪 儲蓄艙的小麥就會通過高架上的管道輸送到車間 鏡頭來到意麪生產車間 當小麥來到車間後 首先需要經過檢測機進行檢測 機器發現有變質瑕疵的小麥就會被分解出來 現在檢測過的小麥會通過這些高達5米左右的管道 被輸送到下一個車間 這裏是工廠的研磨車間 小麥通過管道輸送到機器後 會被機器裏面的滾子壓碎 現在麥夫和小麥的配乳是混合在一起的 想要把配乳和麥夫分開還需要用過濾機進行過濾 配乳和麥夫會通過機器最上面的管道傳輸到機器裏 然後通過機器中的23層濾網依次向下過濾 直到最後得到精細的麪粉 機器過濾一次麥子也需要不到一分鐘的時間 這時候的麪粉又一次通過工廠的管道來到了意麪製作車間 麪粉在這裏只需要添加純淨水就可以開始製作 15分鐘以後麪粉就會製作成意大利細面 這是製作意大利麪的工具塑形機 麪糰通過機器強大的壓力 會經過塑形機的同時被壓成1萬根的意麪 不到5分鐘的時間機器就製作出了90公里的意麪 然而在這個車間30分鐘就可以製作出3噸的意麪 當意面往下落的時候下面的杆子會自動接住意麪 接着意麪會被切割成60釐米左右 現在意麪來到了烘烤車間 一般情況下一面會通風懸掛兩天 但是在這裏並不會這樣做 工廠會通過乾燥機對意麪進行乾燥 乾燥機的內部溫度有69攝氏度 當意面進入機器30分鐘後會減少15%的水分 在5個小時的乾燥過程中意麪會通過不同的溫度進行乾燥 直到意麪的乾燥達到11%纔算合格 意麪在乾燥的過程需要不間斷的進行 要不然在煮制意麪的時候意麪就會斷 現在的意麪已經乾燥了6個小時了 但是現在意麪的尺寸還不一致 還需要把意麪統一切割成20釐米的尺寸 鏡頭來到意麪包裝環節 切割好的意麪會通過傳輸帶送到包裝機進行包裝 包裝機會自動對意麪進行稱重 稱重好的意麪會放在傳輸帶上接着裝到包裝盒裏面 直到現在麪粉已經在工廠經歷了10公里的傳輸 現在麪粉來到了工廠的最後一站 發貨大廳 他們已經需要向外輸送1500噸的意大利麪 其中的60%會配送到100多個國家 都看到這裏了不要忘記點個關注 我們下個視頻見